сл
со
Од
со
со ч
Изобретение относится к устройствам для. измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях про- мьшшенности.
Цель изобретения - повьппение производительности.
На чертеже изображена дробилка для измельчения материалов, общий вид.
Дробилка для измельчения материалов состоит из корпуса 1 с горловиной 2 для загрузки материала, водила 3, установленного на вертикальном валу 4 посредством шарниров 5, имеющего 15 дилом 3 к периферии препятствует на
подается в пространство между подвижными 7 и неподвижными 11 ножами, об- ; разующими режущую гребенку, при этом размер исходной фракции стружки неограничен. Подвижные ножи 7 водила 3, вращаясь на валу 4 и качаясь на шарнирах 5, следуя за роликом 8, катящимся по волнообразному пазу 9 корпуса 1, оказывают импульсное, ударное воздействие на стружку.
В результате стружка измельчается и проваливается сквозь решетку 10. Отбрасыванию стружки вращающимся во
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1722575A2 |
Дробилка для измельчения материалов | 1977 |
|
SU749427A1 |
Многовалковая зубчатая стружкодробилка | 1982 |
|
SU1130402A1 |
Устройство для мойки и измельчения корнеплодов | 2020 |
|
RU2743859C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1694214A1 |
Дробилка для измельчения материалов | 1982 |
|
SU1072899A1 |
Устройство для дробления мягкой и средней твердости сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939069A1 |
Дробилка для измельчения материалов | 1987 |
|
SU1502097A2 |
Дробилка для измельчения материалов | 1987 |
|
SU1428467A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2471119C1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, Цель изобретения - повышение производительности. Дробилка содержит корпус 1, в котором расположено водило 3, на нижней поверхности которого установлены ножи, образующие режущую гребенку с ножами решетки. Водило выполнено из двух частей, каждая из которых на одном конце имеет ролик 8, размещенный в волнообразном пазу 9 корпуса, при этом каждая часть водила шарнирно закреплена на валу. Решетка вьшолнена в виде воронки, образующая которой наклонена к горизонтали под углом D arctg , где V - линейная скорость вращения водила; R - радиус окружности решетки; g - ускорение свободного падения материала .1 ил.
возможность вращения через шкив 6 от электродвигателя (не показан), на нижней стороне водила 3 закреплены подвижные ножи 7. На концах водила 3
установлены ролики 8, входящие в вол-2о ется к выгрузному лотку 13, через
нообразный паз 9 корпуса 1, Решетка выполнена в виде воронки, образующая которой наклонена к горизонтали под углом
o/ arctg .
25
которьш попадает в тару.
Водило 3, следуя за роликом 8, тящимся по профильному волнообразн му пазу 9, совершает два вида дви ния - вращательное и качательное и поднимая под себя стружку, обеспеч вает гарантированную постоянную по дачу стружки при любых размерах ис ходной фракции.
где V - линейная скорость водила; R - радиус окружности решетки; g - ускорение свободного падения материала.
Выражение o arctg V /Rg отражает условие равновесия стружки на наклонной плоскости под действием центробежной силы, передаваемой водилом, и скатывающей силы, создаваемой наклонной плоскостью решетки. Если угол 0 оказывается мал, стружка водилом перемещается к периферии решетки и часть ножей не участвует в измельчении. При большом угле с/ стружка скатьшается к центру и ножи не работают на концах водила. Практически при принятом числе оборотов водила в интервале 30-50 мин условие равновесия стружки выполняется при значений угла У 3 - 1°,
Неподвижные ножи.11 закреплены на решетке 10 и образуют с подвижными ножами 7 режущую гребенку, скребок 12 установлен на валу 4 под решетом 10, выгрузной лоток 13 - под скребком 12.
Дробилка работает следующим образом.
Подлежащий измельчению материал, например металлическая стружка, загружается в горловину 2 корпуса 1 и качательными.движениями водила 3
клонная поверхность воронкообразной провальной решет ки 10. Измельченная стружка проваливается сквозь отверстия решета 10 и скребком 12 перемеща5
0
5
0
5
0
5
которьш попадает в тару.
Водило 3, следуя за роликом 8, ка тящимся по профильному волнообразному пазу 9, совершает два вида движения - вращательное и качательное и, поднимая под себя стружку, обеспечивает гарантированную постоянную подачу стружки при любых размерах исходной фракции.
Решетка 10, выполненная в форме воронки, уравновешивает центробежную силу, действующую на стружку со стороны водила 3. Стружка, попадая на наклонную плоскость, испытывает действие скатывающей силы, направленной в противоположную центробежной силе сторону.
Водило 3, следуя за роликом 8, катящимся по профильному волнообразному пазу 9 корпуса 1, совершает два вида движения - вращательное и качательное, что обеспечивает гарантированную постоянную подачу стружки при любых размерах исходной фракции в зону дробления. Угол и частота качания водила задаются профилем паза.
Формула изобретения
Дробилка для измельчения материалов, содержащая корпус с вертикальным валом, на котором расположено водило с ножами, образующими режущую гребенку с ножами решетки и привод, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности, водило выполнено из двух частей, каждая из которых на одном конце имеет ролик, а другим шарнирно закреп.3 1369797
лена на валу, при этом на внутреннейд( arctB -
поверхности корпуса вьшолнен коль-Rg
цевой волнообразный паз для размеще- де у - линейная скорость вращения
ния в нем ролика водила, а решетка водила
выполнена в виде воронки, образующаяR радиус окружности решетки;
которой наклонена к горизонтали подg - ускорение свободного падения
У помматериала.
Дробилка для измельчения материалов | 1977 |
|
SU749427A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-09-03—Подача