Пневмогидравлический мультипликатор Советский патент 1988 года по МПК F15B3/00 

Фиг.1

(КП) 13 размешен в рабочем поршне (РП) 4 и подпружинен относительно него. Через центральное отверстие 27 КП 13 проходит подпружиненный управляющий поршень (УП) 28 с толкателем 29, взаимодействующим с клапаном 30 для сообщения компенсационной полости 14 с полостью 12 высокого давления. Пружинные полости КП и РП компенсационной полости 14 с полостью 12 высокого давления. Пружинные полости КП и РП сообщены между собой и с приводной полостью 7, полость

70327

управления УП 28 - с возвратной полостью 8, а щтоковая полость 11 - с атмосферой. Для снятия усилия с поджимаемого элемента полость 7 сообщается с атмосферой, а в полость В подают давление, к-рое воздействует на УП 28 и поднимает его. Толкатель 29 открывает клапан 30, и рабочая жидкость перетекает из полости 12 в полость 14, опуская КП 13 и давая возможность РП 4 подняться и освободить поджимаемый элемент. 2 ил.

Изобретение относится к гидроприводам. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение надежности мультипликатора. Для этого компенсационный поршень 16 сл &0 иэ

1

Изобретение относится к гидроприводам, в частности к мультипликаторам.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повьщ1ение надежности.

На фиг. 1 представлен мультипликатор, разрез ; на фиг. 2 - клапан, разрез.

Пневмогидравлический мультиплика- тор содержит корпус 1 с перегородкой 2, выполненной с центральным отверстием 3, рабочий поршень 4 с двумя штоками 5 и 6, установленный в корпусе 1 с образованием приводной 7 и возвратной 8 полостей и с возможностью размещения штока 5 в отверсти 3 перегородки 2, поршень-мультипликатор 9, установленный в корпусе 1 с образованием поршневой 10,штоковой 11 полостей и полости 12 высокого давления, компенсационный поршень 13, установленный с образованием компенсационной полости 14, сообщенной через запорное устройство 15 с полостью 12 высокого давления, каналы 16-25 подвода и отвода рабочей среды П ток 5 рабочего поршня 4 выполнен полым и снабжен дополнительной перегородкой 26, компенсационный поршень 13 выполнен с центральным отверстием 27, размешен в полости щтока 5 рабочего поршня 4 и подпружинен относительно последнего, запорное устройство 15 размещено в рабочем поршне 4 И выполнено в виде управляющего подпружиненного поршня 28 с толкателем

-

29, проходящим через центральное отверстие 27 компенсационного порщия 13, и клапана 30, размещенного в дополнительной перегородке 26 с возможностью взаимодействия с толкателем 29 для сообщения компенсационной полости 14 с полостью 12 высокого давления. Пружинные полости 31 и 32 компенсационного 13 и управляющего 28 поршней .сообщены между собой и с приводной полостью 7, полость 33 управления управляющего поршня 28 - с возвратной полостью 8, а штоковая полость 11 мультипликатора 9 - с атмосферой.

Кроме того, клапан 30 выполнен с подпружиненной относительно него клапанной головкой 34 и подпружинен относительно штока 5.

Пневмогидравлический мультипликатор работает следующим образом.

Для создания первоначального усилия на щток 6 для его подвода давление воздуха подается по каналу 21, а каналы 16 и 25 соединяются с атмосферой. Воздух, заполняя полость 7, перемещает поршень 4 вниз (по чертежу) , через канал 22 заполняет полост 31, воздействуя на компенсационный порщень 13, и создает в полости 14 давление, которое открывает клапан 30 запорного устройства 15, в результате чего рабочая жидкость перетекает в полость 12 высокого давления, где перемещает поршень 9 вверх.

После упора штока 6 порщня 4 в поджимаемый элемент (седло клапана,

зажимаемая деталь и т.п.) давление воздуха подается по каналу 16 в полость 10, где оно воздействует на поршень 9, который создает высокое давление в полости 12, закрывающее клапан 30 и создающее на штоках 5 и 6 и поджимаемом элементе большое усилие .

Для снятия усилия с поджимаемого элемента полость 7 через канал 21 соединяется с атмосферой, полость 10 при этом остается под давлением а в полость 8 подается через канал 25 давление воздуха. Поршень 9 в этом случае не может перемещаться вверх ввиду наличия давления в полости 10 и большей ее эффективной площади по сравнению с эффективной площадью полости 8, а также ввиду того, что эффективная площадь полости 12 больше или равна эффективной плошади полости 14.

Давление воздуха, проникая из полости 8 по каналу 24 в полость 33, воздействует на порщень 28 и поднимает его, толкатель 29 нажимает на клапанную головку 34 при неподвижном клапане 30, и вследствие этого рабочая жидкость из полости 12 начинает перетекать в полость 14, обеспечивая тем самым перемещение поршня 9 вниз до упора в корпус 1, опуская при этом компенсационный поршень 13 и сжимая его пружину. Сила, возникающая от давления на поршень 9 в полости 10 замыкается на корпус 1 и не препятствует штоку 5 совместно с поршнем 4 двигаться в верхнее положение до упора в корпус 1, что создает возможность освобождения поджимаемого элемента без снятия давления из полости 10. Для создания повторного цикла срабатывания пневмогидравли- ческого мультипликатора, т.е. для осуществления нового перемещения штока 6 в нижнее положение и последующего создания первоначального усилия на поджимаемом элементе, полость 8 должна быть соединена с атмосферой, тогда поршень 9 под действием давле

i

ния в полостях

4 12 и

10

15

20

25

30

35

40

45

60

14, создаваемого подпружиненным компенсационным поршнем 13, занимает исходное (верхнее) положение.

Формула изобретения

Пневмогидравлический мультипликатор, содержащий корпус с перегородкой, выполненной с центральным осевым отверстием, рабочий поршень с двумя штоками, установленный в корпусе с образованием приводной и воз- вратяой полостей и с возможностью размещения одного из штоков в отверстии перегородки, поршень-мультипликатор, установленный в корпусе с образованием поршневой, штоковой полостей и полости высокого давления, компенсационный поршень, установленный с образованием компенсационной полости, сообщенной через запорное устройство с цолостью высокого давления, каналы подвода и отвода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью Повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, шток рабочего поршня, проходящий через перегородку корпуса, выполнен полым и снабжен дополнитель- ной перегородкой, компенсационный поршень выполнен с центральным отверстием, размещен в полом штоке рабочего поршня и подпружинен относительно последнего, запорное устройство размещено в рабочем поршне и выполнено в виде управляющего под- пр жиненного поршня с толкателем, проходящим через центральное отверстие компенсационного поршня, и клапана, размещенного в дополнительной перегородке с возможностью взаимодействия с толкателем для сообщения компенсационной полости с полостью высокого давления, при этом пружинные полости компенсационного и управляющего порщней сообщены между собой и с приводной полостью, полость управления управляющего поршня - с возвратной полостью, а штоковая полость мультипликатора - атмосферой.

7

Фие. 2