Ротационная форсунка Советский патент 1988 года по МПК F23D11/06 

(Л

00

о со

05

12 диска 4. Боковая поверхность стакана 5 также имеет П, а П 9 наружного буртика 8 стакана 5 выполнена в виде периферийных радиальных прорезей. Для предотвращения пер етечки топлива стакан. 5 в зоне дниrt a 6 снабжен кольцевым радиальным В 13 и наклонными топливными каналами 14. Стакан 5 м.б. снабжен осевым кольцевым В 18 с бо.ковой П 19. Водотопливная смесь, продавливаясь через П стакана 5 и В 18 и 12, одновременно активно

эмульгируется между их поверхностями и дополнительно в зазоре между буртиком 8 и диском 4. При выполнении зоны 10 в виде ряда труегольных ребер 17 последние механически воздействуют на водотопливную смесь, а наличие в зоне 10 на внутренней поверхности чаши 3 кольцевого радиального В 15 с отверстиями 16 обеспечивает дополнительное продавливание диспергированного продукта. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

Изобретение м.б. использовано в топках генераторов для приготовления и распыливания водотопливных эмульсий. Цель изобретения - повышение полноты сгорания эмульсий. Диск 4 с перфорацией (Ц) делит распыпива- ющую чашу 3 на хвостовую и рабочую зоны 10 и 11. В зоне 10 между враща- юн1ейся топливной трубой 2 и распылительным стаканом 5 расположен кольцевой перфорированный выступ (В)

1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для приготовления и распыливания водо- топливных эмульсий в топках теплогенераторов, работающих на жидком топливе.

Цель изобретения - повышение полноты сгорания водотопливных эмульсий

На фиг.1 представлена форсунка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Ротационная форсунка содержит воздухоподводящий корпус 1 с размещенными по его оси вращающейся перфорированной топливной трубой 2, жестко закрепленную на ней распыливающую ча- iiry 3 с перфорированным диском 4 и распылительный стакан 5 с днищем 6, установленный с возможностью независимого вращения вокруг выходного учас тка 7 топливной трубы 2 и снабженный наружным буртиком В, размещенным в зоне перфорированного диска 4 и имеющим соосную с ним перфорацию 9. Перфорированный диск 4 размещен внутри распыливающей чаши 3 с разделением ее на хвостовую и рабочую зоны 10 и 1 t соответственно и снабжен кольцевым перфорированным выступом 12, расположенным в хвостовой зоне 10 чаши 3 между вращающейся топливной трубой 2 и распылительным стаканом 5, боковая поверхность которого также выполнена перфорированной,при этом перфорация 9 наружного буртика распылительного стакана 5 выполнена в.виде периферийных радиальных прорезей, а стакан 5 в зоне днища 6 дополнитель-

0

., р„ 25

30

35

но снабжен кольцевым радиальным выступом 13 и наклонными топливными каналами 14. В хвостовой зоне 10 распыливающей чаши 3 на ее внутренней поверхности могут быть выполнены кольцевой радиальный выступ 15 с отверстиями 16, соосными перфорации диска 4 распыливающей чаши 3, размещенный перед буртиком 8 распылительного стакана 5, и периферийные радиальные треугольные ребра 17 с вершинами, опирающимися на кольцевой радиальный выступ 15.

Распылительный стакан 5 может быть дополнительно снабжен осевым кольцевым выступом 18 с боковой перфорацией 19, расположенным между вращающейся топливной трубой 2 и кольцевым перфорированным выступом 12 перфорированного диска 4 распыливающей чаши 3. Хвостовая часть вращающейся трубы 2 снабжена радиальными прорезями 20 и ребрами 21 и заключена в топливную камеру 22, к которой подведены трубки 23 и 24 для подвода воды и топлива соответственно. На трубе 2 установлен также шкив 25 для привода ее вращения. Распылительный стакан 5 снабжен шкивами 26 разного диаметра для привода его вращения в любом направлении.

Форсунка работает следующим образом.

Вода и топливо по патрубкам 24 и 23 соответственно поступают в кольцевую камеру 22, предварительно диспергируются ребрами 21 и частично эмульгируются, продавливаясь последовательно сквозь прорези 20 и ряды перфорации топливной трубы 2, приводимой во вращение с помощью шкива 25 Таким образом водотопливная смесь попадает в область эмульгирования хвостовой зоны 10 распыливающей чаши 3, где последовательно продавливается через перфорацию 19 выступа 18, перфорацию выступа 12 и перфорацию ста- кана 5, одновременно подвергаясь активному эмульгированию между их поверхностями. Затем под действием центробежных сил водотопливная эмульсия, растекаясь по внутренней поверх- ности хвостовой зоны 10 чаши 3, продвигается к выходу (в сторону рабочей зоны 11), подвергаясь дополнительному эмульгированию в зазоре между буртиком 8 и диском 4 и продавливаясь сквозь перфорацию диска 4, растекается тонкой пленкой по внутренней поверхности рабочей зоны 11 чаши 3. Подготовленная к сжиганию водотопливная эмульсия, двигаясь к кромке рабочей зоны 11, каплями срывается в топочное пространство, одновременно смешиваясь с окислителем (воздухом) и сгорая после эффективного распыливания вследствие наличия эф- фекта микровзрыва отдельной капли.

При выполнении хвостовой зоны 10 в виде ряда треугольных ребер 17 последние механически воздействуют на водотопливную смесь посредством ударного эффекта. Наличие кольцевого(: выступа 15 с отверстиями 16 обеспечивает дополнительное продавливание сквозь них диспергированного продукта

в сочетании с гидравлическим воздействием (кавитационным, пульсационным, скоростным) на него в зазоре между кольцевым выступом 15 и буртиком 8.

Для предотвращения перетечки топлива стакан 5 снабжен выступом 13 и сквозными наклонными каналами 14. Топливная смесь, попадающая в область, ограниченную днищем 6 и выступом 13, по каналам 14 -возвращается в область эмульгирования.

Q g Q 5 о

S

0

5

Формула изобретения 1. Ротационная форсунка, содержащая воздухоподводящий корпус с размещенными по его оси вращающейся перфорированной топливной трубой, жестко закрепленную на ней распыли- вающую чашу с перфорированным диском и распылительный стакан с днищем, установленный с возможностью независимого вращения вокруг выходного участка топливной трубы и снабженный наружным буртиком, размещенным в зоне перфорированного диска и имеющим с оо сную с ним перфорацию, о т- личающаяся тем, что, с целью повьпиения полноты сгорания водотоп- ливных эмульсий, перфорированный диск размещен внутри распыливающей чаши с разделением ее на хвостовую и рабочую зоны и снабжен кольцевым перфорированным выступом, расположенным в хвостовой зоне чаши между вращающейся топливной трубой и распылительным стаканом, боковая поверхность которого также выполнена перфорированной, при этом перфорация наружного буртика распылительного стакана выполнена в виде периферийных радиальных прорезей, а стакан в зоне днища дополнительно снабжен кольцевым радиальным выступом и наклонными топливными каналами.

/5

W

17

f(-K

В

фиг 2