ФигЛ
Изобретение относится к технике измерения, а именно к влагометрам,и может быть использовано для определения влажности сыпучих материалов, например, в деревообрабатьшающей промьшшенности для определения влажности древесной стружки в потоке.
Целью изобретения является исключение ручного труда.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - трехплечевой рычаг с площадкой, кулачком с упором и стойкой, снабженной щетками; на фиг.4 - вид А на фиг.З.
Устройство для определения влажности сьтучего материала содержит корпус 1, реверсивный электродвигатель 2, на вал которого жестко установлен трехплечевой рычаг 3, одно из плеч которого 4 выполнено с площадкой 5 для отбора пробы из потока, кулачком 6 с упором 7, а два диаметрально расположенных плеча 8 снабжены контактами 9, причем плечо 4 связано со стойкой 10, снабженной двумя щетками 11. На вал электродвигателя 2 свободно посажена щетка 12 для очистки площадки 5 с пружиной 13 на кронштейне 14, на котором закреплен электродвигатель 2, а также установлен с возможностью вертикального пере мещения и контактирования с кулачком и рычагом массоопределителя 15 тол- сатель 16. Корпус 1 снабжен подпружи - ненным дном 17, подвижной шторкой 18, в боковой стенке концевыми выключателями 19, нагревателем 20. Массоопреде литель выполнен в виде механотрона 21, шток которого связан с весовой чашкой .22.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 крепится в окне стенки канала сыпучего материала и электрически подключается к системе регулирования технологическим процессом.
В исходном положении (фиг.1) контакт 9 через выключатель 19 размыкает цепь управления устройствами, реле времени (не показано), установленное в системе регулирования технологического процесса, включает электродвигатель 2, и трехплечевой рычаг 3 начинает поворачиваться влево, при это кулачок 6 передвинет толкатель 16 вниз, а тот, в свою очередь контактируя с рычагом массоопределителя 15,
370525
произведет зажим весовой чашки 22. При дальнейшем вращении вала электродвигателя 2 и рычага 3 щетки 11 очищают поверхность весовой чашки 22 и дно 17 от остатков материала, подготавливая весовую чашу для помещения на ней новой пробы, одновременно происходит очистка площадки 5 щеткой 12,
10 когда площадка проходит под щеткой 12, остатки сметаются на дно корпуса. При дальнейшем повороте стойка 10 открывает дно 17, все, что находилось на плоскости дна, под силой веса па15 дает вниз, затем отводится шторка 18, и площадка 5 перемещается в зону отбора пробы, при этом контакт 9 нажмет концевой выключатель 19, вал электродвигателя 2 остановится и включит20 ся реле времени системы регулирования (не показано). Через установленный интервал времени включается обратный ход вала электродвигателя 2, рычаг 3 с площадкой 5 и порцией пробы мате25 риала входит внутрь корпуса 1, при этом задвигается шторка 18 усилием пружины и закрьгеается дно 17. При дальнейшем повороте вала электродвигателя 2 с рычагом 3 площадка 5 с
30 пробой материала проходит в положение, где кулачок 6 нажмет на толкатель 16 и через рычаг 15 зажмет весовую чашку 22, после чего щетка 11 вторично очистит весовую чашку 22, а затем щетка 12, поджатая пружиной 13, сдвинет пробу материала с площадки 5 на весовую чашку 22. Упор 7 отодвигает щетку 12 от зоны весовой чашки, чаш-, ка 22 освобождается от зажима. Вклю40 чается в работу нагреватель 20 (квар- девая лампа мощностью 200 В), высушивая пробу. Механотрон 21 передает сигнал в систему регулирования, при этом контакт 9 нажимает на концевик
45 19, вал электродвигателя 2 останавливается и включается реле времени. Цикл работы устройства закончен.
Применение предложенного устройства позволяет измерять влажность пучих материалов в потоке, устраняет ручные операции при определении влажности, повышает достоверность определения влажности материала, так как проба никуда не транспортируется.
35
55
Формула изобретения
Устройство для определения влажности сыпучего материала, преимущественно древесной стружки, содержащее корпус, расположенные в нем нагреватель и весоизмерительное устройство с чашкой, отличающееся тем, что, с целью исключения ручного труда, оно дополнительно содержит расположенные в корпусе электродвигатель, укрепленный на валу трехпле- чевой рычаг, имеющий два диаметраль- но расположенных плеча и плечо с площадкой для отбора пробы из потока, щетку для очистки площадки, расположенную над чашкой, укрепленные на плече с площадкой кулачок, упор, вза
имодействующий со щеткой для очистки площадки, вертикальную стойку с двумя щетками для очистки чашки весов и дна корпуса, толкатель, установленный с возможностью вертикального перемещения и взаимодействующий с кулачком и чашкой весов через поворотный рычаг, причем корпус выполнен с подпружиненным дном и подвижной шторкой в боковой стенке, а два диаметрально расположенных плеча рычага снабжены контактами, взаимодействующими с концевыми выключателями электродвигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕШЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1969 |
|
SU242561A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1111055A1 |
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 |
|
RU2734974C1 |
Устройство Верткина М.С. для дозирования и фасовки сыпучих материалов в коробки | 1989 |
|
SU1682239A1 |
КОВШОВЫЙ ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2409808C1 |
ВЕСЫ ДЛЯ РАЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1947 |
|
SU71866A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов в потоке | 1990 |
|
SU1756796A2 |
Весы для развешивания сыпучих материалов | 1947 |
|
SU71886A1 |
УСТРОЙСТВО ПРОБООТБИРАЮЩЕЕ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2267766C1 |
Устройство для подготовки проб табака к химическим анализам | 1986 |
|
SU1406459A1 |
Изобретение относится к устрой - ствам для определения влажности сыпучего материала и позволяет исключить ручной труд. Устройство содержит расположенные в корпусе 1 электродвигатель 2, укрепленный на валу трех- плечевой рычаг 3, имеющий два диаметрально расположенных плеча и плечо с площадкой для отбора пробы из потока, причем корпус выполнен с подпружиненным дном и подвижной шторкой в боковой стенке, а два диаметрально расположенных плеча рычага снабжены контактами, взаимодействующими с концевыми выключателями электродвигателя. Периодическая очистка весовой чашки 22 и сдвиг пробы материала с площадки на весовую чашку 22 проводится с помощью щеток. 4 ило (Л
Фиг.2
ш
I
It.т
Фие.З
Вид A
фие.
ИЖУТШТ
птшштшк
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-04-17—Подача