1406459
12
Изобретение относится к табачной про-дно, а пыль, находящаяся на пути насадмышленности, в частности к технике техно-ка 23, всасывается и удаляется через
химического контроля табака, и может бытьгибкий шланг 24.
использовано для проведения массовых ана-При достижении насадком 23 дна бюкса 2
лизов в табачных лабораториях. и упоре в дно подпятника 26 опускание
Цель изобретения - ускорение процессарычага 22 приводит к поворачиванию нагаодготовки проб табака.садка 23 на один полный оборот. При этом
На фиг. 1 изображено устройство; начерез всасывающие Отверстия насадка 23
фиг. 2 - узел подачи проб табака к из-всасываются остатки пыли, не попавщие
иельчителю; на фиг. 3 - дозатор; на фиг. 4-в него при прямом его погружении. Прог5 риспособление для очистки бюксов. ворачивание насадка 23 осуществляется с поОсновой устройства (фиг. I) являетсямощью механизма, состоящего из гайки 27,
)1епной транспортер 1, на котором закреп-закрепленной на конце рычага 22 и винта 28
4ены бюксы 2 для проб табака. Частьсо спиральным щлицом.
ifpa НС портера 1 помещена в сушильную ка-При поднимании рычага 22 за счет дейст.4еру 3. Другая часть транспортера 1 на-. вин пружины (на фиг. 4 не показана) на |одится вне сушильной камеры 3 и обка-садок 23 разворачивается в первоначальт)ывается по ведущему диску 4, в которомное положение. За 3-5 опусканий и подЙаходятся сегментные вырезы 5 для фикса-ниманий рычага 22 с помощью щеток 25
Ции бюксов 2. Для измельчения проб та-и поворотного насадка 23 производится
ака в устройстве имеется измельчитель 6полная очистка бюкса 2 от остатков та(фиг. 2). Для отбора дозированных проб20 бачной пыли. После этого рычаг 22 подфбака в устройстве предусмотрен дозатор 7нимается, насадок 23 с закрепленными на
(1ФИГ. 3), а для очистки бюксов 2 - узел 8нем щетками 25 выводится из бюкса 2 и
фшстки (фиг. 4).последний подается для загрузки следующей
I Цепной транспортер 1 связывает всепробы.
у1каза11ные узлы в один поточный конвейер, Устройство для подготовки проб табака
11|а котором проводится весь комплекск химическим анализам работает следующим
генераций (высущивание, измельчение, отборобразом.
н еобходимой навески) по подготовке пробПробу табака в виде высечек или листьев
т1абака к химическим анализам. Кроме того,загружают в бюкс 2 на входе в сущильS устройстве предусмотрена очистка бюксовную камеру 3 и приводят транспортер 1
с целью их повторного использования.,Q в движение. Во время прохождения внутри
I Узел подачи проб табака к измельчи-сушильной камеры 3 проба табака высут елю (фиг. 2) состоит из толкателя 9, пред-щивается. После сущильной камеры 3 бюкс|гавляющего собой исполнительный меха-сы 2 захватываются сегментом 5 диска 4
реечного типа, который по заданнойи фиксируются в определенном положении,
п. рограмме перемещает вверх и вниз бюкс 2.Движение транспортера 1 происходит не неГ}оследний закреплен на цепном транспор-35 прерывно, а циклически на расстояние,
тЬре 1 в кольцевом держателе 10. Измель-равное 1/4 длины окружности диска 4 за
ч|ение табака производится ножевой голов-один цикл. Пауза между циклами движекЬй 11, которая приводится во вращениения 60 с.
электродвигателем 12. Крышка 13 пред-В период паузы толкателем 9 бюкс 2 авназначена для предотвращения рассыпаниятоматически подается к ножевой головке 11,
измельченного табака. Привод толкателя40 рде проба табака измельчается до консистеносуществляется от электродвигателя 14.ции пыли. Затем бюкс 2 опускается на
Дозатор (фиг. 3) состоит из корпуса 15,место и в следующий цикл передвижения
в котором на пружинах 16 закреплен ре-транспортера 1 перемещается под дозатор 7,
версивный коллекторный электродвигательгде из него производится отбор необ17 постоянного тока. К корпусу электро- ходимой навески табачной пыли. Это осудвигателя 17 присоединена труба 18, вну-ществляется следующим образом. В момент
три которой расположен щнек 19. Вал пос-фиксации бюкса 2 под дозатором 7 корпус 15
леднего соединен с валом двигателя 17.с помощью привода 21 опускается внутрь
Между корпусом 15 и двигателем 17 уста-бюкса 2. При этом двигатель 17 упираетновлены электрические контакты 20, управ-ся верхней частью в корпус 15. После
Л:яющие работой электродвигателя 17. Опус-50 опускания двигатель 17 включается и щнек
кание и подъем корпуса 15 производятся с19, вращаясь, ввинчивается в табачную
помощью привода 21 реечного типа.массу. При этом на двигатель подается
Приспособление для очистки бюксовнапряжение 6 В, и щнек 19 вращается
(фиг. 4) состоит из рычага 22, закреп-со скоростью I об./с.
ленного таким образом над бюксом 2, что вЗа счет трения о стенки трубки 18 и врамюмент его опускания насадок 23 с присое-55 щения шнека 19 табачная пыль поднидиненным к нему гибким шлангом 24 вхо-мается и заполняет трубку 18. После этодит в бюкс 2. При этом щетки 25 сме-го двигатель 17 останавливается, и привод 21
тают остатки пыли со стенок бюкса 2 на еговыводит корпус 15 с мотором 17, трубой 18
и шнеком 19 из бюксы 2. После поднятия масса элементов, установленных на пружинах 16, прмышает их жесткость и двигатель 17, опустившись на контакты 20, замыкает их. В этот момент двигатель 17 включается в обратную сторону. На него подается напряжение 6 В скорость вращения шнека 19 составляет 1 об./с.
Табачная пыль ссыпается обратно в бюкс 2. Это происходит до тех пор, пока масса подвижных частей, установленных на пружинах 16, и табака в трубе 18 не становится меньше жесткости пружин 16. В этот момент двигатель 17 с присоединенными к нему частями поднимается, контакты 20 размыкаются и двигатель 17 останавливается. Масса подвижных частей устройства неизменна. Пружинами 16 уравновешивается эта масса и масса табачной пыли в трубе 18. Поэтому в трубе 18 остается строго определенная навеска табачной пыли. Величину этой навески устанавливают регулировкой жесткости пружин 16 и величиной первоначального зазора между контактами 20.
После этого дозатор 7 поворачивается в горизонтальной плоскости относительно оси крепления и фиксируется над приемной емкостью (на фиг. 1 и 3 не показано) -для дальнейшей обработки пробы. После фиксации двигатель 17 опять включается таким образом, что шнек 19, вращаясь, высыпает навеску табака из трубы 18 в приемную емкость. Число оборотов шнека 19 при этом - 1 об./с.
Затем на двигатель 17 подается напряжение 33 В и скорость шнека 19 возрастает до 3000 об/мин. При такой скорости
0
происходит полная очистка трубы 18 и шнека 19 от табачной пыли. После следующего цикла продвижения транспортера 1 бюкс 2 фиксируется под приспособлением 8 для очистки бюксов. В период остановки транспортера 1 из него производится отсос остатков табачной пыли. Таким образом, бюкс 2, выйдя из-под приспособления 8, снова готов для загрузки следующей пробы. Использование предлагаемого устройства позволяет значительно повысить производительность труда лаборантского состава (в 20 раз) за счет поточности и автоматизации процесса, достигаемых путем специализации устройства. При этом значительно ускоряется процесс подготовки проб табака к химическим анализам и создаются одинаковые условия подготовки проб.
Формула изобретения
Устройство для подготовки проб табака к химическим анализам, содержащее камеру сушки, измельчитель, дозатор и бюксы, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса подготовки проб табака, устройство
снабжено приспособлением для очистки бюксов и горизонтально расположенным цепным транспортером, охватывающим два диска, с ячейками для бюксов, последние закреплены на транспортере с возможностью перемещения в вертикальной
плоскости, часть транспортера охватывает сушильная камера, выполненная тунельной, а над другой частью транспортера по окружности диска размещены измельчитель со смонтированным под ним толкателем, дозатор и приспособление для очистки бюксов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА | 1992 |
|
RU2038344C1 |
Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2223854C2 |
ПРОЦЕСС ФОРМОВАНИЯ ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2422057C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2267971C2 |
Технологическая линия для изготовления прессованных топливных элементов из древесных отходов | 1991 |
|
SU1831496A3 |
Установка Р.С.Цаголова для производства строительной керамики | 1990 |
|
SU1787115A3 |
Комбинированный агрегат биомелиорации земель с переработкой лесокустарника для утилизации щепы, древесной золы и подсева семян | 2020 |
|
RU2740173C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2014 |
|
RU2609783C2 |
Линия производства кормовой белковой добавки из отходов хромовых кож | 2017 |
|
RU2654109C2 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1989 |
|
SU1676833A1 |
Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к технике техно- химического контроля табака, и может быть использовано для проведения массовых анафиг. 1 лизов в табачных лабораториях. Целью изобретения является ускорение процесса подготовки проб табака. Устройство содержит измельчитель 6, дозатор 7, приспособление 8 для очистки бюксов, сушильную камеру 3 и цепной транспортер 1, на котором закреплены бюксы 2 для проб табака. Пробу табака загружают в бюксы 2 на входе в сушильную камеру 3 и приводят транспортер 1 в движение. Движение транспортера 1 происходит не непрерывно, а циклически. В период паузы бюкс 2 подается к измельчителю бив следуюш.ий цикл передвижения транспортера 1 перемещается под дозатор 7, где из него производится отбор навески табачной пыли. После следуюш,его цикла продвижения транспортера I бюкс 2 фиксируется над приспособлением 8 для очистки бюксов 2. 4 ил. (О ел 4 о 05 4 СП со
12
/3
Фиг. 2
С,
.Л
2д
27
Шмук А | |||
А | |||
Химия и технология табака, т | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-05-05—Подача