Устройство Верткина М.С. для дозирования и фасовки сыпучих материалов в коробки Советский патент 1991 года по МПК B65B1/32 

Описание патента на изобретение SU1682239A1

Изобретение относится к расфасовоч- но-упаковочному оборудованию и может быть использовано для фасовки в коробки мелких сыпучих предметов, например кнопок, крепежных изделий, конфет.

Цель изобретения - упрощение конструкции, обеспечение фасовки материала в тару разного типа.

Введение в конструкцию электромагнитной кулачковой муфты позволяет быстро отключить механизм подачи сыпучего материала и отводить наполненную коробку от места загрузки.

На фиг.1 показано устройство, вид спереди ;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - схема совка-скипа с изображением траектории.

Устройство для дозирования и фасовки сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1 с желобом 2, механизм подачи сыпучего материала с приводом. Механизм подачи материала включает питатель 3, вал 4, привод-электродвигатель 5, червяк 6 и свободно установленное на валу 4 червячное колесо 7. На валу 4 свободно установлена на подшипнике цилиндрическая зубчатая шестерня 8 и электромагнитная кулачковая муфта, включающая закрепленную на шестерне 8 электромагнитную часть, состоящую из электромагнитов 9 с кулачками 10, причем кулачки 10 цельно изготовлены с зубчатой шестерней 8, и механическую часть, состоящую из кулачков полумуфты 11, прикрепленной на скользящих штифтах 12 с пружинами 13 к червячному колесу 7. На валу 4 установлен шпоночный штифт 14, сцепляющийся с кулачками полумуфты 11. Питатель 3 прижимается к верхней площадке устройства пружиной 15. Под питателем 3 может быть установлен промежуточный

О 00

ю го

CJ

ю

бункер 16 на гибком элементе 17 и соединен с валом 4 посредством шатуна 18 и эксцентрика 19,

Под промежуточным бункером 16 установлена весовая платформа 20 с противове- сом 21, контактным датчиком 22 и возвратной пружиной 23. У весовой платформы 20 для перемещения коробок 24 установлена шторка 25 с зубчатой рейкой 26 для взаимодействия с зубчатой шестерней 8. К шторке 25 прикреплены передняя 27 и задняя 28 собачки,

Перед весовой платформой 20 установлено приспособление 29 для подачи коробок, где укреплен стопорный кулачок 30. За весовой платформой 20 установлена дополнительная площадка 31 для приема коробок, последняя снабжена контактным датчиком 32. Загрузочный бункер 1 зафиксирован между жестким упором 33 и пружиной 34. Устройство на месте коробок может содержать совок-скип 35, причем последний установлен на роликах 36 м 37. Задний ролик 37 свободно размещен в пазу 38 рейки 26.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемый сыпучий материал поступает через загрузочный бункер 1 к питателю

3механизма подачи материала. При нажатии кнопки Пуск включается электродвигатель 5, вращение от которого передается через червячную пару,-штифты 12 на кулачковую полумуфту 11. Последняя находится в зацеплении с валом 4 посредством шпоночного штифта 14.

Вращение кулачковой полумуфты 11 передается валу 4 и закрепленному на последнем питателю 3, Питатель 3 лопастями захватывает сыпучий материал и сбрасывает его через промежуточный бункер 16 в установленную на весовой платформе 20 коробку 24, После заполнения коробки последняя вместе с весовой платформой 20 перевешивает противовес 21, при этом замыкается контакт датчика 22 и включается электрическая цепь питания электромагнитной кулачковой муфты. Кулачковая полумуфта 11 механической части втягивается в электромагнитную часть, при этом она разъединяется со шпоночным штифтом 14 вала

4и вращение питателя 3 прекращается,

Кулачки кулачковой полумуфты 11 сцепляются с кулачками 10 электромагнитной части. Вращение от электродвигателя 21 передается цилиндрической зубчатой шестерне 8, при этом получает движение зубчатая рейка 26 со шторкой 25, а собачка 28 передвигает две коробки вдоль весооой платформы 20. Передняя, заполненная сыпучим

материалом, попадает на площадку 31 (или конвейер), а задняя - под горловину промежуточного бункера 16, при этом торец рейки 26 воздействует на контактный датчик 32.

Последний размыкает электрическую цепь питания электромагнита 9, электромагнитной кулачковой муфты, притяжение исчезает и кулачковая полумуфта 11 под воздействием пружин 13 поднимается

0 вверх и замыкается с валом 4 через шпоночный штифт 14.

Вращение зубчатой шестерни 8 прекращается, а вращение питателя 3 возобновляется для загрузки подставленной коробки

5 24, одновременно пружина 23 возвращает рейку 26 со шторкой 25 в исходное положена Причем собачки 27 и 28 отклоняются вдоль хода и проскальзывают. В исходном положении они под действием пружинок за0 нимают перпендикулярное шторке 25 положение и фиксируют две коробки. Вторая коробка поступает с приспособления 29 для подачи коробок, так как задний торец рейки воздействует на стопорный кулачок 30, по5 ворачивает его. Последний пропускает одну коробку на весовую платформу, выпрямляется и фиксирует следующую за ней коробку. Цикл работы повторяется.

В случае заклинивания материала меж0 ду лопастью питателя 3 и желобом 2 срабатывает пружина 34, желоб 2 отводится вдоль своей оси и заклинивание исчезает. Во время вращения вала 4 с питателем 3 эксцентрик 19 через шатун 18 воздействует на

5 промежуточный бункер 16, что способствует равномерному распределению материала в коробке.

Если вместо коробок 24 на весовой платформе установлен совок-скип 35, то при

0 движении рейки 26 последний перемещается по направляющим на роликах 36, опрокидывается и содержимое высыпается из совка-скипа 35 в любую тару (банки, мешки). Формула изобретения

51. Устройство для дозирования и фасовки сыпучих материалов в коробки, содержащее загрузочный бункер, механизм подачи сыпучего материала с приводом, промежуточный бункер, установленные на весовой

0 платформе противовес и контактный датчик, приспособление для подачи коробок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод механизма подачи сыпучего материала содержит сво5 бодно установленную на валу на подшипнике цилиндрическую зубчатую шестерню, червячное колесо, электромагнитную кулачковую муфту, включающую электромагнитную л механическую части, при этом электромагнитная часть укреплена на зубчатой шестерне, а механическая часть - на червячном колесе и на валу, у весовой платформы для перемещения коробок установлены шторка с зубчатой рейкой для взаимодействия с зубчатой шестерней, с передней и задней собачками, на приспособлении для подачи коробок перед весовой платформой укреплен стопорный кулачек для взаимодействия с последней, при этом устройство снабжено дополнительной площадкой для приема коробок, имеющей контактный датчик, связанный с электромагнитной муфтой.

0

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что промежуточный бункер подвешен на гибком элементе и связан с валом привода механизма подачи сыпучего материала.

3.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что, с целью обеспечения фасовки материала в тару разного тип а, оно содержит установленный на весовой платформе совок- скип.

Похожие патенты SU1682239A1

название год авторы номер документа
Манипулятор для дозированной загрузки емкости сыпучим материалом 1985
  • Галенко Виктор Григорьевич
  • Тимохин Виктор Матвеевич
  • Расторгуев Олег Филиппович
  • Оничкин Юрий Евгеньевич
SU1281399A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Устройство для позиционной обработки брусковых деталей 1980
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
SU912494A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона 1989
  • Ковалев Николай Иванович
SU1636135A1
ПРИВОД С КОМБИНИРОВАННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И ВРУЧНУЮ 2007
  • Прилуков Анатолий Петрович
RU2332607C1
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ КОЛЕСНЫХ ПАР БЕЗ ВЫКАТКИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ БАНДАЖА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС 1996
  • Малахов Е.А.
  • Бельский Н.Ф.
  • Шкинев К.Е.
RU2107586C1
Устройство для шаговой подачи изделий 1979
  • Голод Борис Александорович
  • Савин Геннадий Петрович
  • Глагола Анатолий Егорович
  • Мартюшов Юрий Петрович
SU856723A1
Бункер-питатель для сыпучих материалов 1987
  • Отто Евгений Константинович
SU1493573A1
Устройство для захвата и передачи штучных грузов с конвейера на конвейер 1977
  • Медведник Семен Вульфович
SU663644A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 682 239 A1

Реферат патента 1991 года Устройство Верткина М.С. для дозирования и фасовки сыпучих материалов в коробки

Изобретение относится к фасовочно- упаковочному оборудованию и может быть 2 использовано для фасовки в коробки мелких сыпучих предметов. Цель изобретения - упрощение конструкции, обеспечение фасовки материала в любую тару. Введение в конструкцию электромагнитной кулачковой муфты и установленных на весовой платформе и на дополнительной площадке контактных датчиков позволяет после заполнения коробки отключать подачу сыпучего материала питателем и отводить заполненную коробку посредством зубчатой шестерни и зубчатой рейки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 682 239 A1

в

32

24 20 U- 28

А

фиг 1

А-А

го

-tzytу

фиг.З

фиг.

Вид 5

:. -x/V-j -

26 30

I I

SWStr:

35 L™ 26

RAW

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1682239A1

Устройство для расфасовки штучных изделий,склонных к слипанию 1981
  • Гончаров Семен Иванович
  • Худяк Анатолий Кириллович
  • Колбачев Евгений Борисович
  • Никитенко Александр Васильевич
SU1044556A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 682 239 A1

Авторы

Верткин Матвей Семенович

Даты

1991-10-07Публикация

1989-03-03Подача