Рабочий орган хлопкоуборочной машины Советский патент 1988 года по МПК A01D46/16 

00

СП

Х)

со

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратах.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 показан рабочий орган, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Рабочий орган хлопкоуборочной машины состоит из ролика 1, запрессованного в пусто- тельный стержень 2, внутри которого раз- меп1ен демпфирующий элемент 3. В стержне 2 выполнена винтовая сквозная канавка 4, в которую уложен захватываюи1ий элемент 5, выполненный в виде упругого стержня круглого сечения с зубцами 6, а стенки винтовой канавки 4 покрыты фрикционным .материалом 7. Упругий стержень захватывающего элемента 5 контактирует с демпфирующим элемснто.м 3 и стенками винтовой канавки 4, при этом зубцы б выступают за наружную поверхность пустотелого стержня 2.

Рабочий орган работает следующим образом.

В пабочей зоне посредство.м зубцов б :i;iMi; 11 чающего элемента 5 извлекается из К(1р1)пп - h хлопчатника и наматывается на Hpiiir 1 стержень 2 волокно. Под дей- 1Г1 . . :м1.1 инерции вращающегося рабоче- 10 -; ,i i;i и сил реакции со стороны кустов .ioi. ч|ика захватывающий элемент 5, за- К1) Ч111,.)1сь вокруг стержня 2 вдоль винтовой канавки 4 и перемещаясь в осевом и радиаль

ном направлениях, совершает пространственные колебания. Однако за счет упругой деформации демпфирующего элемента 3 (выполненного, например, из резины) и трения между захватывающим элементом 5 и фрикционным материалом 7 указанные колебания гасятся, что приводит к уменьшению величины крутящего момента динамических сил и снижению изгибных напряжений в захватывающем элементе 5.

Отсутствие зазоров между стенками винтовой канавки 4 и захватывающим элементом 5 исключает порезы и разрывы хлопкового волокна.

Формула изобретения

Рабочий орган хлопкоуборочной мащины, содержащий стержень с винтовой канавкой по его высоте, в которой расположен с возможностью ограниченного осевого и ра- диального перемещения захватывающий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, стержень выполнен пустотелым, внутренняя полость стержня по всей высоте заполнена демпфирующим элементом, винтовая канавка выполнена сквозной, а захватывающий элемент - в виде упругого стержня, снабженного зубцами и контактирующего с демпфирующим элементом и стенками винтовой канавки, при этом зубцы выступают за наружную поверхность пустотелого стержня, а стенки канавки покрыты фрикционным материалом.

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения и может использоваться в вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных аппаратах. Цель изобретения - повьииение эксплуатационной надежности. Рабочий орган содержит ролик I, запрессованный в пустотелый стержень 2, по всей высоте которого выполнена винтовая сквозная канавка 4, в которой размешен захватываюший элемент 5 в виде упругого стержня с зубцами 6. Последние выступают за наружную поверхность стержня 2. Упругий стержень контактирует с демпфирующим элементом 3 и стенками винтовой канавки 4, покрытыми фрикционным материалом. В процессе работы под действием сил инерции врашаюшегося рабочего органа и сил реакции со стороны кустов хлопчатника захватываюший элемент 5, закручиваясь вокруг стержня 2 вдоль винтовой канавки 4 и перемешаясь в осевом и радиальном направлениях, совершает пространственные колебания. За счет упругой деформации демпфи- руюшего элемента 3 и трения .между элементом 5 и фрикционным материалом колебания гасятся. Это приводит к снижению изгибаюших напряжений в захватывающем элементе 5. 2 ил. i (Л

il8.2