t 2 t 3
Фи.1
Н
СО
СП
11 7
11л()Г)нчч нис oi носится к оборудованию длн окраски внутренней поверхности изделий гипа ци.1индрических ба. К Юнов с узкой гор- ,ЮПИ но и, например баллонов-сифонов.
Целью изобрете}|ия является рас1пирение iju нкциопальных возможностей за счет мсньп1ения габаритов головки.
На фиг. 1 изоб)аи-.ена распы.чительная го.товка, разрез; на фиг. 2 сечение А А на фиг. 1; на фиг. 3 схема работы распыли re.ii)H()ii г().товки нри окраске внут)енней торцовой поверхности изделия, прилегающей к горловине.
Распы, 1ителы1ая головка содержит воздухопровод I, материалопровод 2, седло клапана 3, закрьггое запорной иг лой 4. В корпусе f) головки выполнена сквозпая по- лост, ось кото)ой перпепдикулярна ма- терпалопроводу 2. Один из открытых конце в полости является центральным воздупжым с()п.том 6, представляющим собой кольцевой канал между материальны.м соплом 7 и стенкой полости. Размер по диаметру ма- гериа,1ьного сопла 7 и соответственно сквозной по.юсти, в которой оно расположено, возрастает в протпвоположпую сторо- п от BbniycKHoro отверстия сопла. В корпусе 5 и.меются воздуп1ный капал 8 и капал 9 для материа.-ia, а материальное сопло 7 имеет кольцевую проточку 10 и взаимпо пе)пендикулярпые каналы 11 и 12. Зазоры между корпусом 5 и материальным соплом 7 уплотнены прокладкой 13 и кольцом 14. К корпусу 5 прикреплепо боковое воздушное сопло 15.
Распылительная головка работает следующим образом.
()крап1иваемое изделпе закреп.чяют в cneiuia. ibHOM присп(хч)б;1епии и придают ему врапи ние. Через узкую горловину вводят удлиненную насадку и окрашивают противоположную гор. ювине часть изделия и его боковую noBepxHOi. Tb. Затем внутрь изделия
-е
Фиг. 2
0
5
0
5
0
5
вводят предлагаемую распылительную головку и окрапжвают боковую поверхность и торцовую часть изделия, прилегающую к горловине. При этом сжатый воздух и краска подводятся по воздухопроводу 1 и мате- риалопроводу 2 при отведенной запорной игле 4 внутрь корпуса 5. Краска по кольцевой проточке 10 и каналам 11 проходит в материальное сопло 7 и вытекает через его отверстие. Сжатый воздух, поступая в цент- ральпое отверстие 6 и боковой отросток сопла 15, дробит краску, образуя мелкодисперсный факел, и отклоняет факел под углом 45° к оси центрального отверстия, окрашивая труднодоступную переднюю часть изделия, прилегающую к горловине.
Предложенная конструкция распылительной головки позволяет смонтировать материальное сопло в корпусе головки, не выходя за пределы наружного диаметра са- .мой головки, что сокращает габаритные размеры и упрощает конструкцию за счет иск.пючения воздушной головки, как отдельного конструктивного элемента.
Формула изобретения
Распылительная головка для окраски внутренней поверхности, содержащая материалопровод с соосной с ним головкой, имеющей перпендикулярную материалопроводу полость для размещения материального сопла, материальное сопло с охватывающим его воздуп ным соплом и боковое воздущ- ное сопло, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет уменьщения габаритов головки, полость в корпусе головки выполнена сквозной, а воздупжое сопло образовано одним из открытых концов полости, размер которой по диаметру выполнен возрастаю- в противоположную сторону от выпускного отверстия сопла.
Л
Фиг.5
j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель | 1979 |
|
SU869831A1 |
Устройство для окраски внутренней поверхности изделий | 1983 |
|
SU1098575A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1978 |
|
SU787100A1 |
Пневматический распылитель | 1980 |
|
SU939110A1 |
Устройство для окраски внутренней поверхности изделий | 1987 |
|
SU1470349A1 |
Распылительная головка для обработки внутренней поверхности изделий | 1978 |
|
SU691209A1 |
Пневматический распылитель | 1978 |
|
SU749439A1 |
Автоматический распылитель | 1986 |
|
SU1353523A1 |
Краскораспылитель для окраски внутренней поверхности труб | 1989 |
|
SU1688933A1 |
Автоматический распылитель | 1981 |
|
SU975106A1 |
Изобретение относится к оборудованию для окраски внутренней поверхности изделий типа цилиндрических баллонов с узкой горловиной, например бал,1онов-сифонов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет уменьп1ения габаритов головки. Для этого в распылительной головке, которая содержит ма- териалопровод 1 и корпус головки 5, полость в корпусе головки 5 выполнена сквозной. Воздушное сопло 6 образовано одним из открытых концов полости, охваты- ваюшим материальное сопло 7. Размер полости по диаметру выполнен возрастаюшим в противоположную сторону от выпускного отверстия сопла 6. Материальное сопло размешено в корпусе головки, не выступая за ее наружный диаметр. 3 ил. а
Распылительная головка для обработки внутренней поверхности изделия | 1975 |
|
SU551051A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Гоц В | |||
Л | |||
и др | |||
Методы окраски промышленных изделий | |||
- М.: Химия, 1975, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-01-14—Подача