Выемочно-монтажный агрегат для крутых пластов Советский патент 1988 года по МПК E21D19/02 E21D19/06 E21D23/00 

20

/«-/«

со

1ч9

о сл

жение секции крепи, при этом прекращается воздействие рычага 24 на панель механизма 6. Панель за счет пружин отталкивается, освобождая выход гибкого перекрытия из машины переплетения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к агрегатам для монтажого слоя при послойной выемке мощных крутых угольных пластов с использованием гибкого перекрытия. Цель - повышение эксплуатационной надежности. Для этого подпружиненные рессорой 26 рычаги 24 средства прижатия панелей установлены на завальной части оснований секций крепи с возможностью взаимодействия с одной из панелей механизма 6 зевооб- разования. Выступы этой панели выполнены в виде подпружиненных штоков. Другая панель жестко закреплена и вертикально установлена на лыже 4. Продольные ленты перекрытия 19 помещаются в кассетах 20. В исходном положении выемочная машина находится у конвейерного штрека, базовая балка 3 передвинута и механизм 6 зевообразо- вания панелью упирается в рычаг 24. Концы штоков и выступы панели на продольных лентах перекрытия образуют зевы для пропуска поперечных лент. Затем между звездочками и роликами вручную помещаются челноки и приводом перемещаются в зевы, образованные из продольных л ент. К ним подсоединяются поперечные ленты и приводом перемещаются на всю длину крепи. Вслед за выемочной машиной происходит передвисл

I

Изобретение относится к горному делу, а именно к аргрегатам для монтажного слоя при послойной выемке мощных крутых угольных пластов с использованием гибкого перекрытия.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображен выемочно-мон- тажный агрегат, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - секция механизма зева образования; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг. 7 - механизм протяжки поперечных лент перекрытия; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 7.

Выемочно-монтажный агрегат для крутых пластов состоит из выемочной машины 1, кинематически связанной с механизированной лавнрй крепью 2, состоящей из базовой балки 3 с направляющими лыжами 4 и одностоечных секций 5 крепи, соединенных с базовой балкой гидродомкратами передвижения, агрегат содержит также машину переплетения лент гибкого перекрытия состоящую из механизма 6 зевообразо- вания, выполненного в виде панели 7, вертикально установленной и жестко закрепленной на направляющей лыже 4, имеющей выступы 8, вращаю1цие- ся крестовины 9, ролики 10, и панели 11 со штоками 12 подпружиненными пружинами 13, и механизма подачи поперечных лент, включающего приводные звездочки 14 и звездочки 15 поперечной подачи челноков, привод 16 от электросверла, закрепленных на общем валу и параллельно с ним расположенный вал с вращающимися роликами 17. Перемещение поперечных лент обеспечивают челноки 18, выполненные в виде отрезков цепи типа Галя. Продольны ленты 19 перекрытия помещаются в кассетах 20, а поперечные ленты 21 в

кассетах 22. Приводные звездочки 14 механизма подачи поперечных лент сое-. динены по всей длине крепи цепной передачей 23.

На основании секции 5 крепи установлен рычаг 24 на пальце 25, рычаг имеет ограниченное вращение вокруг пальца и подпружинен рессорой 26. Валы со звездочками 15 и приводными звездочками 14 взаимодействуют с валами, на которых расположены вращающиеся ролики 17 и закреплены к каждой секции механизма зевообразо- вания. Кассеты 22 поперечных лент перекрытия закрепляются на направляющей лыже 4 базовой балки крепи у вентиляционного штрека.

Выемочно-монтажный агрегат работает следующим образом.

В исходном положении выемочная машина 1 находится у конвейерного штрека, базовая балка 3 передвинута, механизм 6 зевообразования панелью 11 упирается в рычаг 24, пружины 13

сжаты, а концы штоков 12, выступы 8 на продольных лентах 19 перекрытия образуют зевы для пропуска поперечных лент. После чего между звездочками 15 и роликами 17 вручную помещаются челноки 18 и с помощью привода 16 перемещаются в зевы, образованные из продольных лент, затем к ним подсоединяются поперечные ленты 21 перекрытия и с помощью привода 16

перемещаются на всю длину крепи.

По окончании протяжки поперечных лент челноки снимаются и на выемочной машине доставляются на вентиляционный штрек.

Вслед за выемочной машиной происходит передвижение секции крепи, при этом прекращается воздействие рычага 24 на панель 11 механизма 6 зевообразования, которая под действием пружин 13 отталкивается, освобождая выход гибкого перекрытия иэ машины переплетения.

Для четкой ориентации продольных полос перекрытия они в верхней части механизма зевообразования пропускаются между роликами 10, а в нижней части в промежутках между крестовинами 9, вращающимися по мере выпуска гибкого перекрытия при передвижке базовой ба.пки. Четкое образование зевов для пропуска поперечных полос при отклонении секции крепи в продольной плоскости при переменной гипсометрии пласта обеспечивается отклонение рычага 24, взаимодействующего с рессорой 26.

Таким образом, при передвижении базовой балки крепи продольные полосы образуют количество зевов, необходимое на полный шаг передвижения крепи, а механизм подачи поперечных полос одновременную их протяжку.

Формула изобретения

CD

L.

жине}1ньгми рычагами и механизм подачи поперечных лент, имеюгций параллельно установленные элементы подачи поперечных лент, одни из которых выполнены в виде вращающихся роликов, установленных на валу, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, подпружиненные рычаги средства прижатия установлены на завальной части оснований секций крепи с возможностью взаимодействия с одной из панелей механизма зевообразования, выступы которой выполнены в виде подпружиненных штоков, а другая панель жестко закреплена и вертикально установлена на лыже, при этом панели расположены параллельно между собой.

с возможностью вращения между нижними частями панелей и в промежутках между продольными лентами.

j-x

JL

и

ф

fufS .Г Г

ft

и

/«

2}

fff

S f