Машина переплетения полос гибкого перекрытия Советский патент 1991 года по МПК E21D19/02 E21D19/06 E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU1671879A1

Изобретение относится к горнодооыйа- ющей промышленности и может быть использовано при послойной отработке мощных крутых угольных пластов с применением гибкого перекрытия.

На фиг. 1 приведена машина переплетения полос гибкого перекрытия с крепью монтажного слоя в забое, на фиг 2 - схема размещений балки машины переплетения полос на наклонном гидродомкрате; на фиг 3 - вид А на фиг.2 на фиг.4 - вид Б на фиг.2: на фиг.5 - разрез В-В на фиг 3 на фиг.6 - машина переплетения полос с приводными головками; на фиг.7 - уид Г на фиг.6

Машина переплетения гибкого пере крытия 1 установлена в крепи монтажного слоя 2 под конвейеростругом 3. Машина переплетения полос несущей основы 4 гибкого перекрытия 5 с кассетами 6 для рулонов 7 металлических полос имеет ювую балку 8. Крепь монтажного слоя 2 и эбжона устройством 9 для настила ограх поющего покрытия 10.

Крепь состоит из двух групп cf inn сг- новных 11 и вспомогательных 1 установленных в забое поочередно Основные секции соединены между собой по основаниям 13 в блок двумя рядами связей ответственно по забойному и завальному ряду стоек. Основания 13 основных секций снабжены кронштейнами 14, на которых подвешен конвейероструг 2 при помэ аи гидродомкратов подвески и гидpoдoм ра- тов качания. Вспомогательные секции 12 установлены между основными 11 и соединены с ними каждая двумя гидродомкратами передвижки. Со стороны выработанного пространства над каждой секцией крепи установлены телескопические ограждения 15 Базовая балка 8 со стороны крепи подвешена к гидродомкратам 16 передвижки машины переплетения полос 1, установленным н кронштейнах 17 оснований 13 основных секций 11 наклонно к почве отрабатываемого слоя посредством ползуна 18. Со стороны забоя базовая балка снабжена кронштейнами 19 и установленными в проушинах кронштейнов катками 20.

Машина переплетения полос 1 состоит из установленных на базовой балке 8 отдельных секций 21. каждая из которых имеет корпус 22, механизм 23 подъема и опускания продольных полос и устройство 24 для принудительной подачи челнока 25 с поперечной полосой. На флангах машины установлены приводы подачи челнока, которые посредством бесконечной приводной цепи 26 вращают устройства 24.

Рерхняки крепи снабжены кронштейнами с кассетами 27 и 28 и помещенными в кассеты рулонами ограждающей сетки соответственно на вспомогательных и основных

секциях крепи Кассеты 27 с рулонами сетки на вспомогательных секциях установлены смещенными к забою относительно кассет 28 с рулонами сетки основных секций. Носок каждого верхняка секции выполнен ци0 линдрической формы, например, в виде жестко закрепленною отрезка трубы.

Машина работает следующим образом Конвейероструго1/ 3 производят ку и транспортировку угля по всей площади

5 забоя. После зачистки угля с почвы слоя кон ейероструг гидоодомкратами подвески и tачания соответственно подтягивают вверх и отводит к кров IP пласта Затем приступают к возведению несущей основы гиб0 кого перекрытия. Подают порцию рабочей жидкости в гидродомкрат 16 пере- дти-кки, которыми выдвигают базовую балку 8 вместе с машиной 1 и кассетами 6 с рулонами 7 полос в сторону забоя на вепи5 чину шага плетения (шага укладки попереч- чой полосы) При этом опорные катки 20 закатывают на почву слоя, на плетеную ранее нес ущую основу 4 гибкого перекрытия и одновременно вытягивают продольные по0 лпсь i рулонов 7 Затем подают рабочую ж дкость в домкраты механизма отклонения продольных полос. В образованном зеве устройствами 24 приводимыми бесконечной цепью 26, перемещают с по5 мощью челнока 25 поперечную полосу После пропуска челнока с поперечной полосой вдоль всего става машины подают рабочую жидкость в домкраты механизма подъема и опускания продольных по/юс, меняя положе0 ние четных и нечетных полос на противоположное. При этом пропущенная поперечная полоса переплетается с продольными. Далее вновь подают порцию рабочей жидкости Гидродомкраты 16 передвижки выдвигают базо5 вую балку 8 вместе с машиной 1 и рулонами 7 п сторону забоя еше на шаг плетения. В образованный продольными полосами зев пропускают с помощью челнока поперечную полосу, а затем переплетают ее с про0 допьными полосами с помощью механизма 23. Далее процесс повторяется.

Закончив возведения несуцеи основы гибкого перекрытия на uiai передвижки крепи, производят посекционную передвижку

5 вспомо ательных секций 12 при помощи гидродомкратов передниеки крепи При этом происходят разма ьчание рулонов сетки 27. перепуск сетки xpyi носка герх- няке, снабженного отрезком трубы и заведен :ie сегки на еерхняк каждой

вспомогательной секции. По окончании передвижки и распора вспомогательных секций снимают распорное давление во всех гидростойках основных секций 11, гидродомкраты 16 передвижки переключают на втягивание штоков и с помощью гидродомкратов передвижки крепи осуществляют плавное перемещение всего блока основных секций крепи к забою и приведение гидродомкратов передвижки крепи и гидродомкратов 16 в исходное положение. Одновременно при перемещении основных секций происходят разматывание рулонов 28 сетки, перепуск полос сетки вокруг носков верхняков основных секций и укладка их поверх последних внахлестку с ранее уложенными полосами на верхняках вспомогательных секций, перекрывая зазоры между верхняками крепи. При передвижке секций крепи одновременно происходит выпуск сеточного ограждающего покрытия 10 в выработанное пространство на уложенную на почву слоя и выпускаемую из-под оснований секций крепи несущую основу 4 гибкого перекрытия. По окончании передвижки и распора основных секций опускают конвей- ероструг 3 и вынимают следующую полосу

угля. При возведении несущей основы гибкого перекрытия обеспечивается устойчивое движение базовой балки 8 с машиной переплетения с опорой катками на почву слоя через возводимое гибкое перекрытие при любых маневрах крепью в плоскости пласта и неровностях почвы монтажного слоя.

Формула изобретения

Машина переплетения полос гибкого перекрытия, включающая кассеты для рулонов металлических полос, механизм подьема и опускания продольных полос и подачи поперечной полосы, связанные с базовой балкой, имеющей катки и связанной с наклонными гидродомкратами передвижки машины переплетения полос, от л и ч аю щ я я с я тем, что. с целью повышения надежности работы машины, поперечная ось базовой балки установлена вдоль продольных осей наклонных гидродомкратов передвижки, которые соединены с балкой

шарнирно-ползунной связью с возможностью опоры на катки посредством кронштейнов.

7

Похожие патенты SU1671879A1

название год авторы номер документа
Машина переплетения полос гибкого перекрытия 1990
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Карпов Николай Павлович
  • Маслов Анатолий Дмитриевич
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU1802149A1
Механизированная крепь монтажного слоя 1986
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Кокоулин Данияр Иванович
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Боронов Николай Николаевич
SU1460311A1
Устройство подвески конвейероструга 1989
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Лебедев Анатолий Васильевич
  • Макридин Владимир Михайлович
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU1671878A1
Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов 1985
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Будник Геннадий Авксентьевич
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU1411496A1
Крепь монтажного слоя 1980
  • Третьяков Григорий Иванович
  • Кузьмин Анатолий Архипович
  • Кирилин Валентин Семенович
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU935627A1
Крепь монтажного слоя 1983
  • Боронов Николай Николаевич
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Левочко Василий Петрович
SU1138510A1
Секция механизированной крепи 1978
  • Гурьев Дмитрий Кириллович
  • Мосунов Юрий Яковлевич
  • Кирилин Валентин Семенович
  • Третьяков Григорий Иванович
SU769005A1
Машина переплетения лент гибкого перекрытия 1982
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
SU1036931A1
Секция механизированной крепи монтажного слоя 1978
  • Гурьев Дмитрий Кириллович
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
SU750091A1
Машина переплетения лент гибкого перекрытия 1983
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Боронов Николай Николаевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Кокоулин Данияр Иванович
  • Кузьмин Анатолий Архипович
  • Кирилин Валентин Семенович
SU1132021A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 671 879 A1

Реферат патента 1991 года Машина переплетения полос гибкого перекрытия

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности работы машины. Машина переплетения полос гибкого перекрытия имеет базовую балку (Б) 8, связанную ползуном 18 с наклонными гидродомкратами 16 передвижки машины. На базовой Б 8 установлены кронштейны 19 с катками 20. При работе машины базовая Б 8 опирается катками 20 на почву слоя через возводимое гибкое перекрытие. Это обеспечивает устойчивое движение машины в выработке с неровной почвой. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 671 879 A1

24

26

Фиг.

М , 2if Фиг. 4

Фиг. 5

1671879

MA

23

Фиг.З ВидБ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1671879A1

Выемочно-монтажный агрегат для отработки монтажного слоя 1983
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Черемнов Вениамин Иванович
  • Лебедев Анатолий Васильевич
  • Левочко Василий Петрович
  • Синкин Анатолий Григорьевич
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Боронов Николай Николаевич
SU1190051A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Авторское свидетельство СССР Ns 1471651
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 671 879 A1

Авторы

Томашевский Людвиг Павлович

Кокоулин Даньяр Иванович

Лебедев Анатолий Васильевич

Макридин Владимир Михайлович

Аксанов Шамиль Исхакович

Воротняк Михаил Васильевич

Даты

1991-08-23Публикация

1989-09-13Подача