Узел соединения трубопроводов Советский патент 1988 года по МПК F16L21/02 

71 : -I f

rjV I,

GO

to

4

Okerr

Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть использовано в трубопроводной арматуре и при- соединительных элементах деталей машин.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления узла соединения за счет выполнения посадочных поверхностей ниппеля и муфты цилиндрическими ступенчатыми с эксцентриситетом одной поверхности относительно другой.

На фиг. 1 показан узел соединения трубопроводов, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Узел соединения трубопроводов состоит из ниппеля 1, муфты 2 и упругой прокладки 3. На ниппеле и муфте выполнены по две цилиндрические ступенчатые поверхности: центрирующая 4 диаметром D и эксцентричная 5 диаметром d, ось которой смещена на величину эксцентриситета е, служащего для создания кругового клина и зажима всего соединения при взаимном повороте ниппеля 1 относительно муфты 2. Величина эксцентриситета должна быть больше величины зазора в ступенчатом цилиндрическом соединении. На конце эксцентричной поверхности 5 ниппеля 1 выполнены выступы 6, а на соответствующей эксцентричной поверхности муфты 2 ответные продольные пазы 7, переходящие в винтовые канавки 8. Продольные пазы 7 служит для ориентированного введения ниппеля 1 в муфту 2, когда оси их эксцентричных поверхностей 5 совпадают. Винтовые канавки предназначены для обеспечения деформирования упругой прокладки 3 при взаимном повороте ниппеля 1 относительно муфты 2.

Узел соединения трубопроводов ра- ботает следующим образом.

10

16

20

-

3721472

В процессе сборки соединения производится ориентированный ввод ниппеля 1 в муфту 2 до упора, при этом выступы 6 входят сначала в продольные пазы 7, а затем в винтовые канавки 8. После этого осуществляется взаимный поворот ниппеля I относительно муфты 2. При этом за счет создания кругового клина происходит упругое деформирование контактирующих цилиндрических поверхностей 4 и 5 до полного зажима всего соединения. Кроме того, при взаимном повороте ниппеля и муфты за счет перемещения выступов 6 по винтовым канавкам 8 происходит дополнительный осевой зажим ниппеля в муфту, что вызывает деформирование упругой прокладки 3 и обеспечивает герметизацию стыка.

Разборка узла соединения трубопроводов происходит при обратном взаимном повороте ниппеля 1 относительно муфты 2 до совмещения выступов 6 с

25

осевыми динения

пазами 7 и вывода их из сое

Формула изобретения

Узел соединения трубопроводов, содержащий ниппель и муфту .с эксцентричными поверхностями и уплотнитель- ную прокладку, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажа, наружные поверхности ниппеля и контактирующие с ними внутренние поверхности муфты выполнены ступенчатыми с эксцентриситетом одной ступени меньщего диаметра относительно другой, причем на эксцентричной поверхности ступени ниппеля со стороны торца выполнены продольные выступы, а на муфте - соответственно им продольные пазы, переходящие в конце эксцентричной ступени в кольцевую канавку.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть использовано в трубопроводной арматуре и присоединительных элементах деталей машин. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажа. Узел соединения трубопроводов состоит из ниппеля 1, муфты 2 и упругой прокладки 3. На ниппеле 1 и муфте 2. выполнены по две цилиндрические ступенчатые поверхности: центрирующая 4 с диаметром D и эксцентричная 5 с диаметром d, ось которой смещена на величину эксцентриситета е, служащего для создания кругового клина и зажима всего соединения при взаимном повороте ниппеля I относительно муфты 2. На конце эксцентричной поверхности 5 ниппеля 1выполнены выступы 6, а на соответствующей эксцентричной поверхности муфты 2 - ответные пазы 7, служащие для ориентированного введения ниппеля I в муфту 2, когда оси их эксцент ричных поверхностей 5 совпадают. 2ил. i (Л

фиг. 2