со ю
со
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано, например, для взвешивания порошков, поступающих из работаю- щего циклона или другого аппарата.
Цель изобретения - повьшшние точности и надежности в условиях вибра1учи и запыленности.
На фиг.1 схематично показано весо- измерительное устройство, обгуда вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Весоизмерительное устройство помещено в разборный герметизирующий стакан 1 (корпус) и состоит из приемника 2 груза со съемной нижней частью, подвешенного на упругом элементе 3 в виде пружины. На верхней части приемника 2 груза закреплен кольцевой постоянный магнит 4 (дополни- тельный), на его нижней части - постоянный магнит 5 демпфера. На приемнике 2 груза закреплены приемные катушки 6 датчика перемещения, к герметическому стакану 1 коаксиально при- емным катушкам 6 закреплены генераторные катушки 7. Приемные и генераторны катут ки окружены металлическим немагнитным экраном 8, имеющем сквозное отверстие для предотвращения забива- ния пылью. Приемные катушки 6 датчика перемещения соединены последовательно и подключены к детектору 9 сиг нала. К выходу детектора 9 подключен регистрирующий прибор 10. Генератор- ные катушки 7 датчика перемещения связаны с генератором 11 низкочастотных колебаний и также соединены последовательно.
В поле постоянного магнита 5 демпфера на внутренней поверхности герме- тизируюр1его стакана 1 закреплена силовая катушка 12 демпфера, В поле постоянного магнита А на внутренней поверхности стакана 1 закреплена сигнальная катутка 13.
Сигнальная катушка 13 подключена к усилителю 14, выход которого связан с силовой катушкой 12. Уплотнение 15 служит для предотвращения попадания пыли из приемника 2 груза в герметизирующий стакан 1.
Весоизмерительное устройство работает следующим образом.
Порошкообразный материал поступает в приемник 2 груза весоизмерительного устройства, ворсистое уплотнение 15 препятствует попаданию пыли в герметизирующие стакан. Под действием
Bdca поступающего материала происходит пропорциональное изменение длины пружины 3. При этом происходит изменение глубины ввода приемных катушек 6 в генераторные катушки 7 датчика перемещения. Симметричное расположение приемных 6 и генераторных 7 катушек по окружности приемного стакана увеличивает точность измерения, так как при последовательном соединении приемных катушек 6 компенсируется искажение сигналов, обусловленное незначительными перекосами приемника груза при неравномерном распределени сьтучего материала на дне приемника груза. На генераторные катушки 7 с генератора 11 в диапазоне 1-30 кГц подается постоянное по амплитуде и частоте напряжение. На приемных катушках 6 наводится напряжение ЭДС, амплитуда которого пропор1щональна глубине ввода приемных катушек 6 в генераторные катупки 7. , соответствующий весу груза, с приемных катушек 6 поступает на детектор 9 и далее на регистрирую1 01й прибор 10.
Демпфирование колебаний приемника 2 груза происходит следующим образом
Возникновение колебаний приемника 2 груза, а с ним и постоянного сигнального магнита А, приводит к появлению ЗДС в сигнальных катушках 13 демпфера. Фаза наведенных электрических колебаний на сигнальной катушке 13 демпфера сдвинута относительно фазы механических колебаний на радиан (90°). Напряжение с сигнальной катушки 13 демпфера поступает на усилитель 14 мощности, с вькода которого напряжение поступает на силовую катушку 12 демпфера, поле которой, взаимодействуя с полем постоянного силового магнита 5 демпфера, вызьшает прекращение колебаний приемника 2 груза. На катушке 2 сдвига фазы тока относительно выходного напряжения усилителя 14 не происходит из-за включения в цепь силовой катушки 12 демпфера активного сопротивления, в десятки раз превышающего ее индуктивное сопротивление на частотах демпфирования (1-20 Гц), Тормозное усилие демпфера регулируется выбором коэффициента усиления усилителя 14. После заполнения ;:пцемника 2 груза сыпучим материалом давл1;1 ие в полости герметизирующего стакана 1 нормализуется, нижняя члсть герметизирутощего стакана 1 отделяется, съемная часть приемника 2 груза вынимается и из него удаляется взвешенный материал.
Формула изобретения Весоизмерительное устройство, содержащее установленный на пружине приемник груза, на нижней части которого установлен постоянный магнит, под которым расположена силовая катушка демпфирующей системы, и датчик перемещения приемника груза, подключенный к генератору питания и через детектор к регистрирующему прибору, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности и надеж
ности в условиях вибрации и запыленности, в него введен дополнительный постоянный магнит, закрепленньш на верхней части приемника груза, расположенная над дополнительным постоянным магнитом сигнальная катушка и усилитель мощности, посредством которого сигнальная катушка подключена к силовой катушке демпфирующей системы, а датчик перемещения вьтолнен в виде четырех пар приемных и генераторных катушек, симметрично расположенных по окружности вокруг приемника груза и помещенных в металлический экран, вьтолненньй со сквозным отверстием, причем все устройство зак- |Лючено к герметизирующий корпус.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматические весы с электромагнитным уравновешиванием | 1987 |
|
SU1446483A1 |
Автоматические весы с электромагнитным уравновешиванием | 1986 |
|
SU1388728A1 |
Вибрационный магнитометр | 1978 |
|
SU789935A1 |
Трансформаторный датчик отклонения для весов с электромагнитным уравновешиванием | 1982 |
|
SU1040342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТЕНОК ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2453835C1 |
ЗОНД ДЛЯ СКВАЖИННОГО ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2051391C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2377506C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРОТАЖНЫХ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СКАНИРУЮЩИХ ЗОНДИРОВАНИЙ | 2010 |
|
RU2421760C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031404C1 |
Весы с электромагнитным уравновешиванием | 1986 |
|
SU1352235A1 |
Изобретение относится к области весоизмерительной техники. Цель изобретения - повышение точкости и надежности в условиях вибра1Ц1И и запыленности. Порошкообразный материал поступает в приемник 2 груза, ворсистое уплотнение 15 препятствует попаданию пыли в герметизирующий стакан. Симметричное расположение приемных 6 и генераторных 7 катушек по окружности увеличивает точность измерения, т.к. компенсируется искажение сигналов, обусловленное перекосами приемника 2 груза. Сигнал, соответствующий весу груза, с приемных катушек 6 поступает на детектор 9 и на регистрирующий прибор 10. Возникновение колебаний приемника 2 груза, а с ним и сигнального магнита 4, приводит к появлению ЭДС в сигнальных катушках 13 демпфера. Напряжение с последних поступает на усилитель 14 моршости и далее на силовую катушку 12, поле которой, взаимодействуя с полем постоянного магнита 5 демпфера, вызьшает прекращение колебаний приемника 2 груза. Тормозное усилие демпфера регулируется выбором козффициента усиления усилителя 14. 2 ил. i сл
Фиг..
Устройство для измерения массы с компенсацией вибропомех | 1978 |
|
SU781594A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитный весовой элемент | 1983 |
|
SU1117454A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-04-28—Подача