со
оо оо
ее
Изобретение относится к молочной промышленности и может найти применение при изготовлении творога.
Целью изобретения является новышение производительности.5
На фиг. I изображено устройство для изготовления творога, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Устройство состоит из полукруглой ванны 1, установленной на специальном фундаменте (не показан), имеющей рубащку 2 для подачи теплохладоносителя, кран 3 для слива сыворотки и люк 4 для выгрузки сгустка, а также пресса 5 с формой прессующей поверхности, аналогичной ванне 1 и выполненной з труб 6, расположенных по 5 образующей прессующей поверхности. Торцы труб 6 соединены коллекторами 7, связанными гибкими трубками 8 и 9 с трубопроводами 10 и II теплохладоносителя. Пресс 5 прикреплен к штоку 12 гидроцилиндра 13 с помощью фланца 14 и пли- 20 ты 15. Гидроцилиндр 13 смонтирован на неподвижной траверсе 16 над серединой ванны 1 и снабжен ограждением 17. Независимая подача теплохладоносителя в руванны 1 спускают через кран 3 несвязанную часть сыворотки, режут сгусток ножами на полосы и поднимают пресс 5 с трубами 6 при помощи гидроцилиндра 13, при этом разрезанный сгусток, минуя трубы 6, собирается в нижней части ванны 1. На поднятый пресс 5 снаружи закрепляют фильтрующую ткань (не показана), в рубащку 2 и трубы 6 подают хладоноситель, закрыв вентиль 18 и открыв вентиль 19, и приступают к прессованию, т. е. включают гидроцилиндр 13 на опускание. При этом сыворотка через фильтрующую ткань и зазоры между трубами 6 поступает внутрь пресса 5, откачивается насосом (не показан). По окончании прессования и частичного охлаждения творога пресс 5 перемещается гидроцилиндром 13 вверх и через люк 4 творог выгружают в емкость (не показана).
Формула изобретения
Устройство для изготовления творога, состоящее из полукруглой ванны с трубопроводами теплохладоносителя, служащей для юлучения творожного сгустка, пресса
2 ванны 1 и трубы 6 обеспечи- 25 аналогичной формы для отжатия сыворотки
Бается посредством вентилей 18 и 19. По-
дача теплохладоагента в рубашку 2 осуществляется по трубке 20.
Устройство для изготовления творога работает следующим образом.
В ванну 1 заливают молоко, подогре- зо вают его, опустив пресс 5 и открыв вентиль 18, при этом теплоноситель поступает в рубашку 2 и трубы 6. Затем из
Ю 18 19
из этого сгустка, траверсы и привода, включающего гидроцилиндр со щтоком, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, поверхность пресса для отжатия сыворотки выполнена из труб, расположенных по ее образующей и соединенных по торцам коллекторами, связанными гибкими трубками с трубопроводами теплохладоносителя.
ванны 1 спускают через кран 3 несвязанную часть сыворотки, режут сгусток ножами на полосы и поднимают пресс 5 с трубами 6 при помощи гидроцилиндра 13, при этом разрезанный сгусток, минуя трубы 6, собирается в нижней части ванны 1. На поднятый пресс 5 снаружи закрепляют фильтрующую ткань (не показана), в рубащку 2 и трубы 6 подают хладоноситель, закрыв вентиль 18 и открыв вентиль 19, и приступают к прессованию, т. е. включают гидроцилиндр 13 на опускание. При этом сыворотка через фильтрующую ткань и зазоры между трубами 6 поступает внутрь пресса 5, откачивается насосом (не показан). По окончании прессования и частичного охлаждения творога пресс 5 перемещается гидроцилиндром 13 вверх и через люк 4 творог выгружают в емкость (не показана).
Формула изобретения
Устройство для изготовления творога, состоящее из полукруглой ванны с трубопроводами теплохладоносителя, служащей для юлучения творожного сгустка, пресса
аналогичной формы для отжатия сыворотки
аналогичной формы для отжатия сыворотки
из этого сгустка, траверсы и привода, включающего гидроцилиндр со щтоком, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, поверхность пресса для отжатия сыворотки выполнена из труб, расположенных по ее образующей и соединенных по торцам коллекторами, связанными гибкими трубками с трубопроводами теплохладоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА | 1968 |
|
SU213568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВОРОГА | 1966 |
|
SU181979A1 |
Творогоизготовитель | 1986 |
|
SU1375201A1 |
ШТАММ ENTEROCOCCUS HIRAE, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2011 |
|
RU2476591C1 |
ШТАММ ENTEROCOCCUS HIRAE, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2011 |
|
RU2476592C1 |
ШТАММ ENTEROCOCCUS DURANS, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНЫХ НАПИТКОВ | 2011 |
|
RU2461620C1 |
Творогоизготовитель | 1985 |
|
SU1271464A1 |
Способ производства творога | 1973 |
|
SU460859A1 |
ШТАММ Enterococcus hirae, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2011 |
|
RU2477313C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА | 1991 |
|
RU2077193C1 |
Изобретение относится к молочной промышленности и служит для изготовления творога. Целью изобретения является повышение производительности. Цель достигается за счет интенсификации процесса сквашивания путем поддержания оптимальной температуры в массе творожного сгустка, а также за счет совмещения охлаждения сгустка и отделения сыворотки. Устройство для изготовления творога имеет ванну с рубашкой для сквашивания молока полукруглой формы. Над ванной на неподвижной траверсе установлен гидроцилиндр, на штоке которого укреплен пресс с прессующей поверхностью, имеющей форму, аналогичную ванне. Прессующая поверхность изготовлена из труб, торцы которых объединены коллекторами, связанными гибкими трубками с трубопроводами тепло- и хладоносителя. При сквашивании молока пресс погружается в ванну с молоком и по трубам ее и рубашке ванны пропускается теплоагент, что служит дополнительным источником поддержания оптимальной температуры при его сквашивании. При отделении сыворотки от творожного сгустка на прессующую поверхность пресса надевается ткань, по трубам ее пропускается хладагент, что вызывает охлаждение творожного сгустка при его отпрессовке. 2 ил. VO (Л
Фиг. 2
УСТРОЙСТВО для ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА | 0 |
|
SU213568A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВОРОГА | 0 |
|
SU181979A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-06-24—Подача