Питатель Советский патент 1988 года по МПК B01J4/00 G01F11/20 

К

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 4А2817.

Цель изобретения - повышение надежности работы питателя.

На фиг,1 изображен питатель,общий вид; на фиг.2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - фиксирующее устройство;на фиг.З - скребок, установленный на цапфах; на фиг.6 - цапфа скребка с узлом регулирования; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.6.

Питатель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для ввода и вывода материала. Внутри корпуса расположен ротор А с ячейками. В каждой ячейке ротора А установлен на дапфах 5 и 6 скребок 7. На цапфе 5 размещена шестерня 8, находящаяся в зацеплении с зубчатым сектором 9, жестко закрепленным в нижней части корпуса 1. На цапфе 6 расположен кулачок 10,соприкасающийся с фиксатором 11, установленным на торцовой стенке ротора А. Корпус 1 закрыт с тор- цовых сторон крышками 12, в которых находятся смотровые окна 13. Скребок 7 выполнен подвижным в радиальном направлении относительно оси его вращения посредством узла регулирования. Узел регулирования содержит кулачки 1А,.размещенные в радиальных окнах цапф 5 и 6, и конусные распорные втулки 15 и 16, установленные внутри полых цапф 5 и 6 на регулировочной оси 17. Втулки 15 и 16 выполнены с наклонными в противоположные стороны цилиндрическими пазами 18, которые свободно входят кулачки 14 телами качения, выполненными в виде шаровых элементов 19 и 20. Шаровые элементы 19 и 20 установлены в гнездах кулачка 14 как на его боковых - сторонах, так и на торце с возможностью взаимодействия с основанием и боковыми сторонами цилиндрической п верхности наклонных пазов 18 втулок 15 и 16. Втулки 15 и 16 связаны с регулировочной осью 17 посредством резьбового соединения, причем втулка 15 имеет левую внутреннюю резьбу а втулка 16 - правую. Указанные резбы взаимодействуют с соответствующей резьбой регулировочной оси 17.

10

15

20

25

0- 50 55 734272

Регулировочная ось 17 фиксируется от осевого смещения кольцом 21, причем один конец оси 17 выведен наружу и заканчивается квадратным хвостовиком 22. Втулки 15 и 16 имеют на внутренних торцах выступы 23 и впадины 24, входящие друг в друга и образующие зацепление, что исключает проворачивание втулок 15 и 16 одна относительно другой. Радиальные окна цапф 5 и 6, в котоырх перемещаются кулачки 1А с закрепленным на них скребком 7, снабжены уплотнениями 25, Скребок 7 снабжен щеточным очистным элементом 26, который выполнен съемным и может быть закреплен на торцовой поверхности скребка 7 любым известным способом. Скребки 7 своими опорными элементами 27, каждый из которых имеет П-образную форму, установлены на кулачках 1А шар- нирно, причем опорная поверхность кулачков 14, контактирующая с опорными элементами 27 скребков 7, выполнена дугообразной формы.

Питатель работает следующим образом.

0 0 5

5

0

5

Сыпучий материал через загрузочный патрубок 2 поступает в ячейку ротора 4 и заполняет ее. При этом фиксатор 11 через кулачок 10 удерживает скребок 7 в радиальном направлении относительно оси ротора А, а при прохождении ячейкой ротора А разгрузочной части корпуса 1 шестерня 8 входит в зацепление с зубчатым сектором 9 и поворачивает расположенный в ячейке скребок 7 на 360 , что обеспечивает полную выгрузку и очистку ячеек ротора А от налипшего материала. Износ очистных элементов 26 скребка 7 компенсируется путем вращения регулировочной оси 17 за хвостовик 22, что приводит к сближению втулок 15 и 16. При этом кулачки 14 скребка 7, взаимодействуя шаровыми элементами 19 и 20 с основанием и боковыми сторонами цилиндрических наклонных пазов 18, перемещаются в радиальном направлении от оси 17, приближая закрепленные на скребке 7 очистные элементы 26 к поверхности ячейки ротора 4. При этом каждый кулачок 14 имеет возможность угловой ориентации и центрирования в пространстве, а скребок 7, поворачиваясь в шарнирных соединениях, может са

Изобретение относится к оборудованию дл5 дозированной подачи сыпучих материалов. Цел изобретения - повьпдение надежности работы, Сыпучий материал через патрубок 2 поступает в ячейку ротора 4 и заполняет ее. Фиксатор через кулачок 10 удерживает скребок в радиальном направлении относительно оси ротора 4, шестерня 8 входит в зацепление с чатым сектором 9 и поворачивает скребок на 360°, что обеспечивает выгрузку ячеек ротора 4 от налипшего материала. Каждый скребок установлен в цапфах, которые выполнены полыми. Скребок поворачивается в шарнирных соединениях и может самоустанавливаться в продольной плоскости. 8 ил. с 5 сл

ВидБ

дзиб.Ъ

фие2

сриеЛ

фиг

м