Питатель Советский патент 1981 года по МПК B01J4/00 

1

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи сыпучих материалов в безнапорную емкость и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве, в промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. № 442817 известен питатель для дозированной подачи сыпучих материалов, содержаш,ий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенный в корпусе ротор с ячейками, причем для улучшения разгрузки материала из ячеек ротора каждая ячейка снабжена Браш,аюш;имся скребком, установленным на цапфах 1.

Для повышения эффективности очистки ячеек ротора скребки питателя, как правило, дополнительно снабжаются очистными элементами, выполненными, например, в виде ш;еток.

Однако известная конструкция враш,аюш,егося скребка по мере истирания ш,еточного элемента не может компенсировать этот износ, в результате чего контакт ш,еточным элементом и поверхностью ячеек нарушается и качество очистки ячеек ухудшается.

Целью изобретення является обеспечение регулирования очистки ячеек ротора от остатков перегружаемого материала. Указанная цель достигается тем, что

скребок питателя снабжен клиновым самоцентрирующим механизмом, выполненным в виде кулачков и конусных распорных втулок, имеющих расположенные на их конусных поверхностях открытые пазы с

наклонной канавкой и установленных внутри полых цапф на регулировочной оси, а кулачки скребка снабжены запрессованными в них пальцами, выступающий конец которых установлен в наклонных канавках

пазов распорных втулок.

На фиг. 1 показан описываемый питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б фиг. 1; на фиг. 4 - фиксирующее устройство; на фиг. 5 - скребок, установленный на цапфах, разрез; на фиг. 6 - цапфа скребка с клиновым самоцентрирующим механизмом; на фиг. 7 - разрез В-В фиг. 6.

Питатель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для ввода и вывода материала. Внутри корпуса расположен ротор 4 с ячейками. В каждой ячейке ротора установлен на цапфах 5 и 6 скребок 7. На цапфе 5 размещена шестерня 8, находящаяся

в зацеплении с зубчатым сектором 9, жестко закрепленным в нижней части корпуса. На цапфе 6 расположен кулачок 10, соприкасающийся с фиксатором И на. торцовой стенке ротора. Корпус питателя с торцовых сторон закрыт крышками 12, в которых находятся смотровые окна 13.

Скребок 7, установленный на цапфах 5 и 6, выполнен подвижным в радиальном направлении посредством клинового самоцентрирующего механизма. Клиновой самоцентрирующий механизм содержит кулачки 14, размещенные в радиальных окнах цапф, и конусные распорные втулки 15 и 16, установленные внутри полых цапф на регулировочной оси 17. Распорные втулки имеют расположенные на их конусных поверхностях открытые пазы с клиновыми рабочими поверхностями 18, ограниченные с одной стороны щеками 19 с наклонными канавками 20, выполненными параллельно клиновым рабочим поверхностям 18. Кулачки скребка снабжены запрессованными в них пальцами 21, выступающий конец которых установлен с некоторым зазором в наклонных канавках 20 пазов распорных втулок. Втулки связаны с регулировочной осью 17 посредством резьбового соединения, причем одна втулка имеет левое резьбовое отверстие, а другая - правое, которые взаимодействуют с соответствующей резьбой регулировочной оси. Регулировочная ось фиксируется от осевого смещения кольцом 22, причем один конец оси выведен наружу и заканчивается квадратным хвостовиком 23.

Радиальные окна цапф 5 и 6, в которых перемещаются кулачки 14 с закрепленным на них скребком 7, снабжены уплотнениями 24. Скребок 7, в свою очередь, снабжен щеточным очистным элементом 25, который выполнен съемным и закрепляется на торцовой поверхности скребка любым известным способом.

Питатель работает следующим образом.

Сыпучий- материал через загрузочный патрубок 2 поступает в ячейку ротора 4 и заполняет ее. При загрузке ячейки материалом фиксатор 11 при помощи кулачка 10 удерживает скребок 7 в радиальном направлении ротора. При вращении ротора материал перемещается в нижнюю разгрузочную часть корпуса 1 и выводится из питателя через патрубок 3.

При прохождении ячейкой ротора разгрузочной части корпуса шестерен 8 входит в зацепление с зубчатым сектором 9 и поворачивает находящийся в ячейке скребок 7 на 360°. При вращении скребка происходит полная разгрузка материала из ячейки ротора, при этом одновременно производится очистка поверхности ячеек ротора от налипшего материала.

При работе питателя очистные элементы скребка, контактируя с рабочей поверхностью ячейки и очищая последнюю, изнашиваются. Износ очистных элементов скребка компенсируется регулировкой их относительно ячеек ротора. Это достигается следующим образом. Поворотом за квадратный хвостовик 23 регулировочной оси 17 с левой и правой

резьбой конусные распорные втулки 15 и 16 сближаются. При этом кулачки скребка, взаимодействующие с клиновыми рабочими поверхностями 18 открытых пазов распорных втулок, расходятся в радиальном направлении, и закрепленные на скребке очистные элементы плотнее прижимаются к внутренней поверхности ячейки ротора. Компенсация износа щеток будет производиться до полного их износа. Регулировку

производят до полного износа рабочих элементов скребка.

Таким образом, использование в питателе клинового самоцентрирующего механизма для перемещения в радиальном направЛенин скребка позволяет поддерживать размер последнего близким к постоянному, что, в свою очередь, обеспечивает постоянный технологический контакт между щетками скребка и очищаемой поверхностью

ячеек ротора, увеличивает срок службы устройства и повышает эффективность очистки ячеек.

Кроме того, следует отметить, что наклонные канавки, выполненные в щеках

распорных втулок, не нуждаются в шлифовке, а открытые клиновые рабочие поверхности 18 пазов втулок могут шлифоваться любым шлифовальным кругом, что улучшает технологичность обработки распорных втулок и упрощает конструкцию узла в целом.

Формула изобретения

Питатель по авт. св. № 442817, отличающийся тем, что, с целью регулирования очистки ячеек ротора, скребок снабжен клиновым самоцентрирующим механизмом, выполненным в виде кулачков и

конусных распорных втулок, имеющих располол енные на их конусных поверхностях открытые пазы с наклонной канавкой и установленных внутри полых цапф на регулировочной оси, а кулачки скребка снабжены запрессованными в них пальцами, выступающий конец которых установлен в наклонных канавках пазов распорных втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 442817, кл. В 011 4/00, 1972 (прототип).

J J