Сталкиватель штучных изделий с полочных контейнеров Советский патент 1985 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относится к устройствам для сталкивания ряда однотипных штучных изделий с полок контейнеров, в частности для сталкивания огнеупор ных изделий с полок контейнеров пос ле их термообработки и смопопропит. ки. : % .

Цель изобретения - повышение качества транспортируемых изделий.

На фиг.1 изображен сталкиватель штучных изделий с полочных контейнеров в положении, когда штанга находится перед контейнером, разрез; на фиг.2 - то же, при входе штанги между полок контейнера; на фиг.З то же, в положении сталкивания ряда изделий и зачистки рабочей поверхности полки контейнера; на фиг.4 то же, при движении штанги назад; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.6 - узел 1 на фиг.1.

Сталкиватель штучных изделий с полочных Контейнеров содержит консольную штангу 1 с торцовым упор.ом 2, установленную в направляющих роликовых блоках 3 и 4, укрепленных в корпусе 5. Штанга 1 установлена с возможностью перемещения вдоль своей оси от привода 6 посредством шестерни 7, встроенной в роликовый блок 4 и входящей в зацепление с зубчатой рейкой 8, укрепленной на штанге 1. В непосредственной близости к торцовому упору 2 на штанге 1 шарнирно на оси 9 укреплен скребок 10, выполненный в виде цилиндрического сектора. Отверстие для оси 9 расположено в вершине сектора, цилиндрическая поверхность 11 которого выступает ниже габарита штанги 1 и представляет собой элемент цилиндрического катка. На радиальных стенках укреплены сменные рабочие пластины 12 скребка 10. Поворот скребка 10 на оси 9 Ограничивается с одной стороны регулируемым упором 13, ас другой - регулируемым упором 14. На нижней опорной поверхности 15 штанги 1 расположен кулачок 16, который контактирует с нижним роликом 17 переднего направляющего блока 3 в том положении штанги 1, когда торцовой упор 2 находится над полкой 18 контейнера 19 в ее начале. Нижние роли.ки 20 направляющего блока 4 обеспечивают нормальное зацепление шестерни 7 с рейкой 8. Подшипники 21 верхних роликов 22 и 23 направляющих

блоков подпр:;(жинены пружинами 24 и имеют возмокдость вертикального перемещения nesax 25, Сила пружин 24 приводится в соответствие с действующими нагруг;.ами регулировочными винтами 26.

Сталкиватель штучньк изделий с полочных контейнеров работает следующим образом.

В исходном положении щтанга 1 отведена влево (,фиг.1), контейнер 19 с термообработанными и смолопропитанными изделиями на полках выставлен так, что ряд изделий на его верхней полке находится против упора 2, а полка 18 своей рабочей поверхностью находится примерно на уровне нижней грани торцового упора 2. Включают привод 6 на перемещение штанги вправо. В районе подхода упора 2 к полке 18 кулачок 16 вступает в контакт с нижним роликом 17 переднего направляющего блока 3, при этом штанга 1 начинает подниматься своим концом с торцовым упором 2 относительно точки своей опорной поверхности 15, находящейся на поверхности ролика 20 направляющего блока 4, поднимая вверх подпружиненный ролик 22. При совмещении оси кулачка 16 с вертикальной осью ролика 17 упор 2 свеим торцом совмещается с плоскостью, проходящей через торец полки 18, и максимально поднят над ее рабочей поверхностью (фиг.2). Этот размер гарантирует предотвращение попадания упора 2 в торец полки 18, определяется высотой кулачка 16 и зависит от точности установки контейнера с изделиями против упора 2 по высоте. Дпина кулачка 16 выбрана с учетом возможных отклонений размеров при установке контейнера в горизонтальном направлении, в направлении приближеиия к сталкивателю.

При дальнейшем движении штанги ее конец с упором 2 начинает опускаться , при этом упор 2 встреча1ет на своем пути изделия 27 и последовательно (один за другим) смещает их, а скребок 10, встретив торец полки 18 своей цилиндрической поверхностью, разворачивается им, поднимая конец штанги 1 с упором 2, преодолевая при этом ее собственный вес и силу пружин ролика 22. Разворот скребка 10 относительно оси 9 сопровождается прокатыванием его цилинд.jH4ecKoft поверхности сначала по торл-вому ребру полки 18, а затем по ге рабочей поверхности и олтанавливается регулируемым упором 13 в положении, когда правая рабочая пластина 2 упирается в рабочую поверхность полки 18. С этого момента при дальнейшем движении штанги 1 одновременно со смещением изделия упором 2 по полке 18 начинается очистка ее рабочей поверхности (фиг.З). Штанга 1, поднятая над роликом 17 при развороте скребка 10, опирается слева на ролик 20 направляющего блока 4 своей опорной поверхностью 15, а справа - на рабочую поверхность полки 18 рабочей пластиной 12 скребка 10 и давит на нее силой собственного веса и силой пружин 24 через ролик 22, которую при необходимости можно регулировать винтами 26. Положение штанги в процессе сталкивания изделий легко и автоматически меняется в зависимости от положения рабрчей поверхности полки контейнера, например при ее некотором отклонении от заданного уровня в ту или другую сторону, и надежно обеспечивает необходимое давление скребка для качественной очистки поверхности.

После сталкивания ряда изделий с полки контейнера скребком 10 с

20II49

нее удаляются остатки застывшей смолы. Изделия идут в последующую обработку, а остатки смолы собираются в короб и далее повторно используют-. J ся. Привод сталкивателя переключают на движение штанги влево в исходное положение. При этом вначале скребок 10, аналогично вьш1е описанному, разворачивается в положение, изображенное на фиг.4. Его раворот ограничи10вается регулируемым упором 14, когда левая рабочая пластина 12 упирается в рабочую поверхность полки 18 контейнера. При дальнейшем движении штанги толкателя влево производится

15 повторная очистка рабочей поверхности полки контейнера, что повьштает качество очистки.

После прихода штанги в исходное положение производят перестановку

20 контейнера так, что перед торцовым упором 2 располагается очередной ряд изделий и операция сталкивания ряда и очистки под ним рабочей поверхности полки повторяется.

25

Предлагаемый сталкиватель штучных изделий с полочных контейнеров одновременно со сталкиванием теркообработанных и смолопропитанных огнеупорных изделий производит очистку рабо30чих поверхностей полок контейнеров от застывших остатков смолы и других загрязнений.

СТАЛКИВАТЕЛЬ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ, содержащий консольную штангу с упором, установленную в направляющих,выполненных в виде блоков роликов, и реечный привод перемещения штанги, отличающийся тем, что, с целью повьвпения качества транспортируемых изделий, штанга снабжена скребком, вьтолненным в виде сектора с ограничительными упорами, и расположенным на ее нижней опорной поверхности кулачком, установленным с возможностью контакта с нижним роликом переднего блока, при этом сектор шарнирно закреплен на штанге своей вершиной, а его цилиндрическая поверхность расположена ниже опорной поверхности штанги, причем верхние . ролики блоков выполнены подпружиненными.

(риг, 2 j li 13Ю 5 2 V

фиг. 27

J3

7