Установка для разделения материала по крупности Советский патент 1988 года по МПК B03B5/34 

(Л

со

00 4

00

со

которой соосно установлено С 3 диаметром, равным диаметру части 1 К.В крышке части 2 К установлен патрубок (п) 9 с датчиком 10 величины потока пульпы, соединенным через регулятор 11 с исполнительным устр-вом 12 П 13 для подачи воды. Последний установлен на боковой стенке части 2 К, Грохот снабжен питающим П 4, Песковым П 5, сливным П 6 и П 7 вы - вода подрешетного продукта. Пульпа

73439

поступает тангенциально через П 4 в часть 1 К грохота, где разгоняется и разделяется на шламы, уделяемые через П 6, и крупную фракцию, поступающую на разделение на С 3. В случае забивания С 3 поток пульпы в П 9 уменьшается ниже допустимого. Регулятор И дает сигнал устр-ву 12, которое обеспечивает подачу воды через П 13 в подрешетное пространство. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к классификации материалов по крупности в водной среде и м.б. примене-4- но в угольной, строительной и химической пром-ти. Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения за счет улучшения условий разделения в верхней зоне сита С и своевременной очистки С. Корпус (К) циклонного.грохота установки вьшол- нен из верхней цилиндрической части 1 и нижней цилиндрической части 2, в

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к классификации материалов по крупности в водной среде, и может быть применено в угольной, строительной химической промьшшенности.

Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения путем улучшения условий разделения в верхней зоне сита и своевременной очистки сита.

На чертеже изображена установка, общий вид.

Установка для разделения материалов включает в себя циклонный грохот состоящий из корпуса с верхней цилиндрической частью I и нижней, ци- линдроконической частью 2, в которой соосно установлено сито 3, диаметр которого равен диаметру верхней части I корпуса, питающий 4, песко- вый 5 и сливной 6 патрубки и патрубок 7 для вьшода подрешетного продукта. В верхней части 8 цилиндрокони- ческой части 2 имеется патрубок 9 с датчиком 10 величины потока, соединенным через регулятор 11 с исполнительным устройством 12, которое установлено на патрубке 13, присоединенном к стенке нижней части 2 корпуса .

Установка работает следующим образом .

Пульпа поступает тангенциально через питающий патрубок 4 в верхнюю часть 1 корпуса, где она разгоняется и разделяется на крупную фракцию и пшамы, которые удаляются через

сливной патрубок 6. Крупная фракция переходит в цилиндроконическую часть 2 корпуса и попадает на сито грохота 3. Мелкие зерна проходят через сито и патрубок 7, вьшодятся из установки в виде подрешетного продукта. Надрешетный продукт разгружается через песковый патрубок 5. В ходе

работы установки происходит неизбежное забивание сита 3 волокнистыми материалами, всегда присутствующими в пульпе. При зтом наблюдается изменение величин потоков пульпы в подрешетном пространстве и в патрубке 9, которое фиксируется датчиком 10 величины потока.

При уменьшении потока в патруб- ке 9 ниже допустимого регулятор 11 связанный с датчиком 10 величины потока, дает сигнал на исполнительное устройство 12, которое обеспечивает поступление воды в подрешетное про- странство через патрубок 13. Длительность подачи воды 1-2 с, после чего система возвращается в исходное положение. Давление промьюной воды должно быть на 50-100 кПа вьш1е, чем давление в питающем патрубке.

Размер зерна, по которому идет разделение, в 4 раза меньше величины щелей в сите, что обеспечивается заполнением подрешетного пространст- ва пульпой. Таким обраЗом, размер отверстий сита может быть крупнее размера зерна в четыре раза, что значительно повышает износостойкость сита.

3

Наличие патрубков в боковой стенке и в верхней части цилиндрокони- ческой части позволяет избежать забивания сита грохота и обеспечивает заполнение подрешетного пространства пульпой, в результате достигается повьшение эффективности разделения материала в установке и упрощается изготовление сита.

Формула изобретения

Установка для разделения материалов по крупности, включающая циклонный грохот, состоящий из корпуса с верхней цилиндрической частью и нижней цилиндроконической частью с крьип кой, сливной, песковый, питающий патрубки и патрубок для вьшода под73439

решетного продукта, причем в нижней части корпуса установлено сито диаметром, равным диаметру цилиндричес- 5 кой части корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения путем улучшения условий разделения в верхней зоне сита и своевременной 10 очистки сита, она снабжена патрубком для подачи воды с исполнительным устройством, установленным на боковой стенке цилиндро-конической части корпуса и патрубком с дат15 чиком- величины потока пульпы, установленным в крьшпсе той же части корпуса и соединенным с исполнительным устройством патрубка для подачи воды.