со
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия | 1975 |
|
SU551055A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1070221A1 |
Устройство для нанесения покрытия на наружные торцевые поверхности тел вращения | 1980 |
|
SU942809A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1978 |
|
SU782882A1 |
Устройство для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003921A1 |
Установка для окраски изделий | 1981 |
|
SU952366A1 |
Устройство для окраски внутренних поверхностей цистерн | 1985 |
|
SU1411051A1 |
ПРИВОД ШТАНГОВОГО ГЛУБИННОГО НАСОСА | 2012 |
|
RU2488023C1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1977 |
|
SU728932A1 |
Автоматическое краскораспылительное устройство | 1986 |
|
SU1419741A1 |
Изобретение относится к области автоматического нанесения покрытий и предназначено для окраски крупногабаритных изделий методами распыления. Цель изобретения - повышение производительности устройства, качества покрытия и экономия лакокрасочного материала при окраске изделий различных габаритов. Для этого устройство снабжено вариаторами насосов для подачи лакокрасочного материала и механизмами перемещения распылителей вдоль штанги, каждый из которых выполнен в виде привода и установленных на его выходном валу зубчатых колес, одно из которых связано зубчатой рейкой с распылителем, а другое - с вариатором насоса для подачи лакокрасочного материала. 3 ил. с (Л
сд
со
Изобретение относится к автоматическому нанесению покрытий и предназначено для окраски крупногабаритных изделий методами пневматического пневмрэлектростатического, электростатического и безвоздушного распыления.
Цель изобретения - повьшение производительности устройства, качества покрытия и экономия лакокрасочного материала при окраске изделий различных габаритов.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для нанесе- ния покрытия, обп1ий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З (а,б,Б)- схемы работы устройства при различном положении распылителей.
Устройство для нанесения покрытия содержит распылители 1 и 2, установленные на штанге 3, связанной с кри- вотипно-гаатунным механизмом ее качания, включающем привод 4, редуктор 5, кривошип 6 и шатун 7. На штанге 3 установлены механизмы перемещения распылителей 1 и 2 вдоль штанги 3, выполненные в виде приводов исполнительных механизмов 8 и 9, на выходных валах которых смонтированы зуб- чатые колеса, причем колеса 10 и 11 связаны при помощи зубчатых реек 12 и 13 с распылителями 1 и 2, а зубча- |тые колеса 14 и 15 - с зубчатыми колесами 16 и 17, смонтированными на регулирующих валах вариаторов 18 и 19 соединенных с приводами 20 и 21, при этом выходные валы вариаторов соединены с насосами 22 и 23, установленными на линиях 24 и 25 подачи лако- красочного материала. Штанга 3 закреплена на стойке 26.
Устройство работает следуюпщм образом.
Штанга 3 с распьшителями 1 и 2 приводится в качательное движение от горизонтального до крайнего наклонного положений и обратно с помощью кри вошипно-шатунного механизма. При поступлении команды от управляющего устройства (не показано) на исполнительные механизмы 8 и 9 в зависимост от необходимой величины зоны окраски включается вращение в ту или иную сторону зубчатых колес 10 и 11. При этом выдвигаются или вдвигаются зубчатые рейки 12 и 13, перемещающие вдоль штанги 3 распылители 1 и 2. При изменении расстояния распылителей от
оси их качания меняется и зона окраски каждым распылителем. Так, при поступлении в зону окраски изделия большого габарита по команде от управляющего устройства на исполнительные механизмы 8 и 9 происходит выдвижение зубчатых реек 12 и 13 с распылителями 1 и 2 в противоположном направлении от оси качания вдоль штанги 3 и, соответственно, увеличивается зона окраски, равная габариту окрашиваемого изделия (фиг.За).
При изменении габаритов изделия в сторону уменьшения исполнительные механизмы перемещают зубчатые рейки 1 1 и 13 распылителями 1 и 2 по направлению к оси качания и, соответственно, уменьшается зона окраски (фиг.Зб). При необходимости окрашивания изделия несимметричного относительно оси штанги 3 происходит неравнозначное перемещение зубчатых реек 12 и 13 с распылителями 1 и 2 вдоль штанги 3 (рдна перемещается к оси качания, другая - от оси и наоборот, фиг.Зв). Таким образом происходит переналаживание устройства в автоматическом режиме для изделий различных габаритов. Для получения при этом равномерного по толщине покрытия происходит автоматическое регулирование расхода поступающего на распылители лакокрасочного материала путем взаимодействия зубчатых колес 14 и 15 исполнительных механизмов 8 и 9 с зубчатыми колесами 16 и 17 на регулирующих валах вариаторов 18 и 19. При этом передаточное число указанной зубчатой передачи выбирается с учетом соответствия изменения линейного перемещения распылителей вдоль штанги 3 изменению производительности насосов 22 и 23.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет в автоматическом режиме получить равномерное покрытие и сократить непроизводительные потери лакокрасочного материала при окраке изделий различных габаритов.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытия содержащее распылители, закрепленные на штанге, связанной с кривошипно- шатунным механизмом ее качания, и насосы для подачи лакокрасочного материала, отличающееся тем.
что, с целью повьшения производительности, качества покрытия и экономии лакокрасочного материала при окраске изделий различных габаритов, оно снабжено вариаторами насосов для подачи лакокрасочного материала и механизмами перемещения распьтителей
/5
yf f-f
18 20 в
2fyвдоль штанги, каждый из которых выполнен в виде привода и установленных на его выходном валу зубчатых колес, одно из которых связано посредством зубчатой рейки с распылителем, а другое - с вариатором насоса для подачи лакокрасочного материала.
N
фиг./
// /У
-25
фиг
Тиханович В,А, Опыт применения окрасочных манипуляторов на Минском тракторном заводе | |||
- Лакокрасочные материалы и их применение, 1984, 1, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1985-12-03—Подача