1
Изобретение относится к устройствам для окраски цистерн при механизированном нанесении покрытий на внутреннюю цилиндрическую или приведенную к ней поверхность и может быть использовано в машиностроении для окраски внутренних поверхностей различных емкостей.
Цель изобретения - улучшение качества покрытия и повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для окраски внутренних поверхностей цистерн; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2.
Устройство содержит узел окраски в виде двух краскораспылителей 1, закрепленных на штанге 2, механизм горизонтального переме- шения узла окраски, выполненный в виде четырехзвенного рычажно-шатунного механизма с прямолинейным движение.м конечной точки шатуна 3, с шатуном 3 и рычагами 4 и 5, привод вращения узла окраски в виде шарнирно закрепленного на п атуне 3 механизма горизонтального перемещения пь1евмопривода 6 с полым выходным валом 7 для крепления узла окраски, установленным с возможностью возвратно- вращательного перемещения на угол 360° посредством зубчато-реечной передачи, рейка 8 которой связана со птоком 9 пневг мопривода, а зубчатая щестерня 10 установлена на НОЛОМ выходном валу 7 пневмопривода, трубопроводы подачи лакокрасочного материала и сжатого воздуха (не показаны).
Пневмопривод 6 закреплен в конечной точке шатуна 3 посредством зажима 11. Краскораспылители 1 установлены на штанге 2 с возможностью изменения угла наклона их осей и закреплены на ней посредством кронпггейнов 12, выполненных в виде хомутов для охвата штанги 2 с резьбовыми втулками 13, установленными на кронштейнах 12 с возможностью вращения и резьбовыми стержнями 14 для обеспечения регулировки удаления краскораспылителей 1.
Шатун 3 механизма горизонтального перемещения узла окраски оснащен рукояткой 15, причем в устройстве и.меются серво- пружины 16 для компенсации усилия на рукоятке при перемещении устройства вдоль оси цистерны.
Механизм горизонтального перемещения у.зла окраски с приводом вращения установлены на поворотном приспособлении с рукоятками 18, содержащем средства для установки и фиксации устройства на фланце горловины цистерны, выполненные, например, в виде направляющего элемента с цилиндрической проточкой и заходным конусом для обеспечения удобства установки приспособления на фланце горловины цистерны и установочных щтырей для взаимодействия с крепежными отверстиями на фланце гор1411051
Левины цистерны для осуществления фиксации поворотного приспособления.
Устройство для окраски внутренних поверхностей цистерны работает следующим образом.
Устройство в исходном положении подвешено к потолочной панели камеры при помощи троса, закрепленного одним концом к проущине поворотного приспособления 17 и проходящего через подвижный блок.
- При подаче в окрасочную камеру цистерны устройство опускается и ориентируется на фланец цистерны так, чтобы выходной вал 7 пневмопривода 6 совпадал с осью цистерны, что определяется положением рукояток 18 поворотного приспособления 17.
5 Рукоятками пневмораспределителей, установленных на поворотном приспособлении 17, (не показаны) открывается подача сжатого воздуха к пневмоприводу 6, который начинает поворачивать полый выходной вал 7 с установленной на нем штан0 гой 2, перемещая краскораспылитель 1, настроенный на окраску цилиндрической поверхности, на угол 360°.
При включении рукоятки подачи сжатого воздуха к краскораспылителю (не пока5 зана) осуществляется его включение и производится нанесение на поверхность цистерны лакокрасочного материала в виде равномерного кольца с шириной, равной ширине отпечатка факела.
Перемещают рукоятку 5, шатун 3 начи0 нает совершать сложное движение за счет поворота рычагов 4 и 5 относительно неподвижных осей, установленных на поворотном приспособлении 17.
Конечная точка шатуна 3, двигаясь прямолинейно совместно с зажимом 11, пере5 мещает пневмопривод 6 с краскораспылителями 1, при этом краскораспылитель, окращивающий цилиндрическую часть, постоянно включен в работу.
В конечной точке линейного перемещения
,. механизма шатун взаимодействует с пнев- моконечником, установленным на поворотном приспособлении, (не показан) и осуществляет включение в работу второго краскораспылителя 1, направленного на торцовую поверхность, при этом окрашивается торцо5 вая поверхность цистерны.
В зависимости от требования технологического процесса, определяющего толщину покрытия, окраску можно осуществлять одним или двумя слоями. При двухслойном покрытии краскораспылитель, окращиваю0 щий цилиндрическую поверхность, не включается при перемещении механизма в исходное положение.
В исходном положении при помощи рукояток 18 устройство разворачивается на 180°, что ориентирует его на окраску второй половины цистерны и определяет перемещение краскораспылителей вдоль оси цистерны. После окончания окраски выключается подача сжатого воздуха к краскораспылителям
5
и пневмоприводу. Устройство поднимается в исходное положение.
Предлагаемое устройство позволяет окрашивать цистерны различной длины со смещенной в любое положение горловиной, повышает надежность его работы при эксплуатации и улучшает качество покрытий.
Формула изобретения
Устройство для окраски внутренних поверхностей цистерн, содержащее узел окраски, механизм горизонтального перемещения узла окраски с приводом вращения, установленный на поворотном приспособлении
и трубопроводы подачи лакокрасочного материала и сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью у,1учшения качества покрытия и повышения надежности работы устройства, поворотное приспособление снабжено средствами для установки и фиксации устройства на фланце горловины цистерны, механизм горизонтального перемещения узла окраски выполнен в виде че- тырехзвенного р ычажно-шатунного механизма, а привод вращения - в виде шарнир- но закрепленного на щатуне механизма горизонтального перемещения пневмопривода с выходным валом для крепления узла окраски, установленным с возможностью воз- вратно-вращательного перемещения на 360°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окраски внутренней поверхности изделий | 1983 |
|
SU1098575A1 |
Устройство для окраски и сушки наружных поверхностей изделий | 1977 |
|
SU738684A1 |
Устройство для окраски каблуков | 1990 |
|
SU1784203A1 |
Робот для окрасочных камер | 1988 |
|
SU1609504A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1978 |
|
SU722589A1 |
Краскораспылительная установка | 1980 |
|
SU1269851A1 |
ЗАПОРНО-СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ | 2004 |
|
RU2286269C2 |
ЗАПОРНО-СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ | 2004 |
|
RU2281871C2 |
КОНСОЛЬНО-ПОВОРОТНАЯ МАГИСТРАЛЬ И СПОСОБ ЕЁ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2781317C1 |
Устройство для окраски изделий | 1982 |
|
SU1087190A2 |
Изобретение относится к устройствам для окраски цистерн нри механизированном нанесении нокрытий на внутреннюю цилиндрическую и приведенную к ней поверхность и может быть использовано в машиностроении для окраски внутренних по- . верхностей различных емкостей. Цель изобретения - улучшение качества покрытия и повышение надежности работы устройства. Для этого в устройстве для нанесения покрытий поворотное приспособление оснащено средствами для установки и фиксации устройства на фланце горловины цистерны, механизм горизонтального перемещения узла окраски выполнен в виде четырехзвенного рычажно-шатунного механизма, а привод вращения - в виде шарнирно закрепленного на шатуне пневмопривода с выходным валом для крепления узла окраски, установленным с возможностью возвратно-вращательного перемещения на угол 360°. 3 ил.
15
Фие.1
Фиг. 2
фиг.З
Устройство для окраски внутренней поверхности цистерн | 1978 |
|
SU753483A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-11-27—Подача