Устройство для окраски изделий Советский патент 1983 года по МПК B05B13/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к окраске струйным обливом изделий сложной конфигурации.

Известно устройство для окраски изделий, содержащее вал с шарнирно закрепленными на нем распылителями, привод поворота распылителей вокруг вала и привод качания их вдоль оси вала, связанный с распылителями через рычажную систему 1.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции механизма качания, который выполнен в виде сложной многозвенной рычажной системы, содержащей щарнирные соединения ее элементов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для окраски изделий, содержащее установленную на основании в опорах в виде сферических подшипников трубу с закрепленными на ней распылителями, состоящую по длине из двух частей, щарнирно соединенных между собой посредством соединительной полой муфты, имеющей механизм ее качания 2.

К недостаткам данного устройства относится использование энергии, подводимой к приводу механизма качания, что влечет за собой усложнение консрукции.

Цель изобретения - упрощение конструк5 ции устройства путем использования лакокрасочного материала в качестве рабочей среды для привода механизма качания.

Поставленная цель достигается тем, что

,Q в устройстве для окраски изделий, содержащем установленную на основании в опорах в виде сферических подшипников трубу с закрепленными на ней распылителями, состоящую по длине из двух частей, шарнирно соединенных между собой посредством

15 соединительной полой муфты, имеющей механизм ее качания, узел механизма качания муфты выполнен в виде щтока, установленного в полости муфты с закрепленной на конце подпружиненной диафрагмой, а

20 в корпусе муфты выполнен канал, сообщающий полость муфты с источником подачи краски, при этом второй конец штока жестко закреплен на основании.

На фиг. 1 представлено устройство для окраски изделий, общий вид; на фиг. 2 -

узел 1 механизма качания муфты на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство для окраски изделий содержит корпус 1, в котором в опорах 2 и 3 в виде сферических подшипников 4 расположена труба с закрепленными распылителями 5. Труба состоит по длине из двух частей 6 и 7, шарнирно соединенных между собой посредством соединительной полой .муфты 8.

В полости 9 муфты 8 установлен шток 10 с закрепленной на конце диафраг.мой 11 подпружиненной пружиной 12. В корпусе .муфты 8 выполнен канал 13, сообшаюпдий полость 9 муфты 8 с источником подачи краски 14. Шток 10 жестко закреплен вторым концом на основании 15.

Для управления подачей лакокрасочного материала в полость 9 муфты 8 и к распылителям 5 служат управляемые вентили 16-18. На внешних концах частей 6 и 7 трубы жестко закреплены шестерни 19, взаимодействующие с зубчатыми рейками 20, которые неподвижно закреплены на боковой стенке камеры 1.

Устройство работает следующим образом.

Окрашиваемое изделие подвешивается на конвейере (не показан) и перемеш.ается внутри камеры 1 вдоль ее оси. При открытых вентилях 17 и 18 лакокрасочный материал по трубопровода.м подается в части б и 7 и к распылителям 5, а также в полость 9 муфты 8. Вентиль 16 должен быть закрыт. Под действием избыточного давления лакокрасочного материала, воздействующего на диафрагму 11, муфта 8 перемещается вверх относительно жестко закрепленного щтока 10, сжимая пружину 12. Одновременно с перемещением вверх происходит поворот частей 6 и 7 трубы вокруг своей оси за счет шестерен 19 и зубчатой рейки 20. При достижении верхнего крайнего пoлoжe шя (равно ходу кача11ия) вентиль 16 открывают, а вентиль 17 закрывают. Управление вентилями 16 и 17 можно осуществлять от конечных выключателей, срабатывающих при крайних верхнем и нижнем положениях муфты 8 (конечные выключатели (не показаны). При этом полость 9 муфты 8 через трубопровод 14 и вентиль 16 соединяется со сливом. Давление в полости 9 муфты 8 падает. Пружина 12 разжимается и воздействуя на муфту 8 перемещает ее вниз относительно штока 10 до крайнего нижнего положения. Лакокрасочный материал из полости 9 муфты 8 вытесняется на слив.

При достижении муфтой 8 своего крайнего нижнего положения (равно ходу качания) вентиль 16 закрывают, а вентиль 17 открывают. Лакокрасочный материал снова под давлением подается в полость 9 муфты 8. Таким образом осуществляется качание частей 6 и 7 с распылителями в вертикальной плоскости и поворот их вокруг своей оси.

Предлагаемое выполнение механизма качания трубы с распылителями в устройстве для окраски изделий позволяет упростить конструкцию устройства и одновременно использовать лакокрасочный материал в качестве рабочей среды для привода механизма качания, что упрощает и удешевляет эксплуатацию подобных устроиств.

Формула изобретения

Устройство для окраски изделий, содержащее установленную на основании в опорах в виде сферических подшипников трубу с закрепленными на ней распылителями, состоящую по длине из двух частей, шарнирно соединенных между собой посредством соединительной полой муфты, имеющей механизм ее качания, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства путем использования лакокрасочного материала в качестве рабочей среды для привода механизма качания, узел механизма качания муфты выполнен в виде щтока, установленного в полости муфты, с закрепленной на его конце подпружиненной диафрагмой, а в. корпусе муфты выполнен канал, сообщающий пЬлость муфты с

источником подачи краски, при этом второй конец щтока жестко закреплен на основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР

№ 638385, кл. В 05 В 13/04, 1976.

Подача краски М 31} Подача краски I т / Ъ

fput.l

Фиг.1 8

Фиг.З