Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1984 года по МПК C25D19/00 

Изобретение ртносится к нанесению покрытий методом погружения изделий . Известен автооператор для гальва ничесусих линий, содержащий консоль и механизм подъема и опускания, выполненный в виде кривошипа, ролик которого кинематически связан со штангой-рейкой, соединенной посредством зубчатой передачи с консолью автооператора СИ. . Недостатком известного устройства является то, что в нем отсутству ет возможность изменения хода консо ли при изменении габаритов изделия что приводит к дополнительным потерям времени на подъем и опускание при обработке, малогабаритных издели Известна автоматическая линия для гальванохимической обработки печатных плат, содержащая ряд автооператор с узлом для автоматиче кого изменения расстояния между под весками, каретку штанги, подвески для плат. Устройство позволяет исключить ручной труд при переходе от операций химической обработки к операциям гальванической обработки сократить время на переналадку. Однако и в таком устройстве наладка при изменении глубины погруже ния деталей в раствор производится путем установки различного вида упоров, выключателей и т.д. Цель изобретения - повышение производительности путем механизации регулировки хода каретки. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий, содержащее ряд ванн, тран портирунхций механизм с кареткой, штанги, подвески для плат, снабжено механизмом изменения хода каретки, выполненным в виде кулисы с зубчатой рейкой закрепленной на приводном валу, шатуна с зубчатой рейкой регулировочного зубчатого колеса, кинематически связанного с рейками и системы торможения, причем шатун шарнирно соединен с кареткой. ila фиг. 1 показано устройство, обций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 танспортирумщий механизм с механизмом изменения хода каретки , на фиг. 3 - схема взаимного соединения кулисы и шатуна. Устройство для нанесения „покрыти содержит ряд технологических ванн 3 для обработки деталей 4 и транспортирующий механизм Ь, привод 6 транспортирующего механизма 5 с ку лачком 7, установленных на шпинделе 8 в корпусе 9. Реечный толкатель 10 с роликом 11 установлен в направляющих 12 корпуса 9. В подши нике 13 корпуса 9 размещена валшестерня 14, а на ней закреплена кулиса 15. Шатун 16 шарнирно связан с кареткой 17, которая подвижно установлена на направляющей стойке 18, закрепленной: на корпусе 9. Зубчатые рейки 19 и 20, размещены противоположно в пазах кулисы 15 и шатуна 16. Регулировочное зубчатое колесо 21, установлено подвижно на оси 22, закрепленной на ползуне 23 кулисы 15, и кинематически связано с рейками 19 и 20. Тормозное устройство 24 выполнено в виде жестко закрепленной торцовой зубчатой полумуфты 25, а ответная часть выполнена на торце регулировочного колеса 21. Рукоятка 26 установлена в зацеплении с регулировочныг.1 колесом 21. Устройство для нанесения покрытий работает следугацим образом. При включенном приводе 6 кулачок 7 взаимодействует с роликом ll, при этом реечный толкатель 10 совершает возвратно-поступательное движение в направляющих 12 и приводит кулису 15 и шатун 16 в колебательное движение посредством валащестерни 14. Каретка 17 с изд лиями 27 совершает возвратно-поступательное движение на стойке 18. При этом нижний предел перемещения каретки 17, обусловленный положением уровня в технологических ваннах 1-3, остается все время постоянным, а верхний предел перемещения каретки 17 регулируется в зависимости от габаритов изделий 4 с помощью регулировочного зубчатого колеса 21 и реек 19 и 20. При регулировке верхнего предела хода каретки 17 на стойке 18 стопорной гайкой 2а выключается тормозное устройство 24, а рукояткой 26 поворачивается регулировочное зубчатое колесо 21 на оси 22, при этом посредством зубчатых реек 19 и 20 происходит одинаковое изменение плеч кулисы 15 и шатуна 16. После установки необходимого хода регулировочное зубчатое колесо 21 фиксируется тормозным устройством 24 относительно ползуна 23 при помощи стопорной гайки 28. Использование изобретения обеспечивает увеличение пропускной способности устройства при обработке разномерных изделий за счет сокращения времени холостых ходов при погружении, т.е. пропускная способность тем больше, чем меньше габариты обрабатываемых изделий, возможность регулировки хода погружения изделий в зависимости оТ их типоразмера.при сохранении постоянного уровня погружения. При этом производительность труда повышается на 150%.

А-А

Фиг. 2

w

21

22

13

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее ряд ванн, транспортирукщий механизм с кареткой, м штанги. Подвески для плат, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем механизации регулировки хода каретки, оно снабжено механизмом измереи(ш хода каретки, выполненным: в виде кулисы с зубчатой рейкой, закрепленной на приводнсм валу, шатуна с зубчатой рейкой, регулировочного зубчатого колеса, кинематически связанного с рейками, и системы торможения, гфичем шатун шарнирно связан с кареткой.