(21)3690652/25-03
(22)05.01.84
(46) 15.02.88, Бюл. № 6
(71)Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
(72)В. И. Гольдфарб, Г. Г. Овумян,
Ю. А. Липатов, В. П. Абросимов и С. А. Хух- рий
(53)621.924.6(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 878546, кл. В 23 F 5/12, 1973.
(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, включающее корпус, реечную передачу, механизм реверса реечной шестерни, выполненный в виде двух кулачковых полумуфт, и установленный с возможностью возвратно-поступетельного перемещения инструмент, отличающееся тем.
что, с целью расширения технологических возможностей, шестерня реечной передачи свободно установлена на шпинделе и на торцовой поверхности ее выполнены кулачки, предназначенные для взаимодействия с полумуфтами, которые размещены на щпинделе соосно с шестерней по обе стороны от нее, а устройство снабжено размещенным на щпинделе с возможностью вращения и связанным с ним зубчатой передачей барабаном с пальцем,установленным на щпинделе с возможностью взаимодействия с пальцем копиром, жестко связанным с полумуфтами, одна из которых соединена со шпинделем введенной планетарной передачей, водило которой связано с корпусом введенным упругим элементом, при этом зазор между кулачками шестерни и любой полумуфты меньше рабочей высоты кулачка.
$
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки зубчатых колес | 1988 |
|
SU1611612A1 |
Ударный гайковерт | 1987 |
|
SU1468736A1 |
УСТРОЙСТВО для СЕКТОРНОЙ КЛЕПКИ | 1972 |
|
SU357053A1 |
Устройство для обработки зубчатых колес | 1986 |
|
SU1430193A2 |
Протяжной станок для обработки кольцевого паза в деталях типа дисков | 1983 |
|
SU1138266A1 |
Стенд для испытания замков | 1975 |
|
SU602812A1 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
Резьбонарезная головка | 1988 |
|
SU1690979A1 |
Многорезцовый станок с автоматизацией всего процесса работ | 1938 |
|
SU66613A1 |
Зубофрезерный станок для нарезания косозубых цилиндрических колес | 1985 |
|
SU1298012A1 |
оо
00
сл
Изобретение относится к машинострое ПИК) и может быть иснользовано при и.ч- готовлении цилиндрических зубчатых колес.
Известно устройство (станок) для обра- ботки зубчатых колес, режущий инструмент которого установлен на шпинделе с возможностью возвратно-посту на тельною Д15ижения и реверсирования вращате.мьного дииження шпинделя при обработке колес с разпо- н а II р а н;1 е н и ы м з у б о м.
Недостатком известного технического ре- П1ения является то, что его не.чьзя применять при нарезании зубчатых ко.мес на зубо- фрезерном стайке.
Цель изобретенииpaciiui|)enne и хнологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для обработки зубчатых колес, которое вк.тючает корпус. IHIIIIH- дель, реечную передачу, механизм реверса реечной П1ес1ерни, вьнюлненный в виде двух кулачковых 11олуму(|)т, и установ,тенный с возможностью воз врат но-посту пате л ьпого движения инструмеш, П1естерпя реечной передачи свободно установ,тена на 1пгн1нде, 1е и снабжена торцовыми кулачками, но,:|уму(|)- ты а (мешены па шпинделе соосно с шестерней но обе стороны от нее.и механизм реверса введен установленны на пшип- деле барабан, связанный с ним з бчаго11 нере.тачей и снабженный нальнем, изаимо- действук)П1им с к(Я1Иром, жестко соединен ным с нолумуфтамн, одна из полумуфт связана со пишпделем планетарной нереда- чей, водило которой соединено с корпусом упругим элементом, а по,тумуф1Ы и лч-ч ная шестерня устаношепы таким образом, что зазо) между кулачками 1песте)ни н вык,пючеппой нолум(|)гы , чем рабочая высота ку.тачка.
На (()иг. I изображена ведушсП i:ifcie|i пя устройства. по оси; па i()ni :. раз)ез л А на (|)иг. 1; па фш. .раг
)ез Б I: на ({шг. I ; на фиг. 1раз
вергк:: ;||)о(})И.:1Я канаики копира
Устр 111СТ1И) СОСТ()ИТ П KOpllVc;: i . и аи
нравля1)|цнх K()TO)Oio ()В, но. iivi i, р.е/)ушим HHC i румг-нтс М 3 и зубчагпи р- и Koii -1 В юдшиппиках Kojinxfa ра мсшси Н 11ИНДс, П) о ве;| v iiicii iiiecT e|iuea i ичпчи lileii с in X сторон ioi)iii)Bbie .1ачкп i ijoriio с шестерней ч: ranon. iefii.i ку,. 1ачко1и,;г 7 и (S шбочего и оГ)р;л Н1)Го xo.ia. (iii.-i 7 Mo Ke i нерем(чцат1 ся вдо,ть шпиндсмя i пч i 1НОПК1 ). а м((1та is может ира ш I l ьси и;: ,1е и перемепкгп.ся вдо,Т1) tcin В i)ol04Ki э Г )Й Му(|)ТЫ CBOOO.lllO Vd ailOti :i. Kf. :.цо. На шпипде.че uiK HMi;ieHo пнцик. 1ичес кое i).ieco 11 н, 1анстарной не)) об)ат Hoi o мхча, со, |неч11О1. Ko. ieco 12 Kmopuii свободно установ,лено на шпинделе и пос- |)С Д.ством прчжин 1,3 соеднн1ЧК) с Mvcjuoii 8. Сате,1, 1иты 14 на citonx осях 1, чстапон- .leiibi (i водп.1е 1(). Водило посредством 17 н пр жнн1 1 18 связано с кор
пусом 1. На шпипделе 5 с возможностью з)ашения установлен барабан 19 с пальцем 20. Налец входит в профилированную кольцевую канавку копира 21, установленного на П111инде;1е с возможностькз передви- жения вдоль нсч о. Канавка Koimpa имеет участок 22 рабоче1-о хода, участок 23 об- 1)атного хода и два участка 24 переключения. Барабан 19 связан со пшинделем зубчатой передачей 25. Кулачковые муфты 7
и 8 и копир 21 жестко связаны между собой тягой 26 и пгырями 27, причем муфта 8 соединяется со нтырем через ко.ть- по 10.
Устройство работает следующим образом. 111пиндель получает постоянное по направлению и скорости вращение от щпин- де,1я станка. В начале рабочего хода муфта 7 своими ку;|ачками сцеплена с веду- П1.ей шестерней (i, копир 21, тяга 26 и муфты 7 и 8 находятся в крайнем левом
Q (.40 фиг. 1) но.южении. Движение от шпин- де, 1я 5 через муфту 7, шестерню 6 и рейку 4 передается ползуну 2 с режущим инстр Mefi ом Чере: , планетарную передачу обрагно о ода муфта 8 получает вран1ение i; (.)б)а1ную сторону, причем ско5 рость :)Т(чо в|1а исния бо:. скорости в)а- nieaini iiiiiiir 1е, 1Я. 5оди.1о 16 неподвижно. 11ереда I (.)е число зубчатой не)едачи 25 В1) т:1К, чгоб1)1 УГОД 1юво)ота шес Т1Ч)ни 6 обесп( )1еобходим К) величину хода ползуна 2, а барабан 19 за цик,ч
.хода ползуна сове)Н1ал относительно копира 21 ровно один оборот. передаточное чис. ю ие|)ед.ачн 25, можно нмл лировать величину хода но,.
iloKa совер1нается рабочий ход, на.тец 20 скопьзит но участку 22 канавки копира.
5
10этг;му копир 21 осевого неремеше 1ия н(
пмес т. Но ок() рабччего хг)да па.пец попадает на один из участков 24 пе)еклю- чения капавкн, и Koii:-i пачнна.ет неремс щагься 1о 1 Н1ииде, 1к.| (пп фиг. i 1Ч1|)аво1
0 иосредстиом гяги 16, iiiibi H ii 27 и кольца 10, 1е) муфгы 7 и 8. ni движении му(()ты 8 наступает ,, се кулачки СЦСП.ТЯ10И.Я с , ачками iaecTi. 6. 1 ак ка меж;;,} ку.лачкау .н бы,:1 MCHbnie рабочей BijicoTb ку.чачкои, in }, 7 ic,i io.iein ку- . ьччки Hiec icDHH 6 и ;yфтl 7 еще iia- ходятся ti 3a;U i: li-Hiia. 11оски..1.,ку му(}|га 7 ciunaiia со 11|пинд .м llli:onк(JЙ. а )i;j 8I солнеч 1(}й HieciejiiR4l 12 (в 1ащак)
nieiiCH в пбрагч Н) i-|-,:1Гл) ; l npyici. то чу(|ггс1 8 будет увлскат1 ся ло враптение 1(ич-те|)ней Г| (а счег д фп|-)мации п|:1ужин 1,3. Лопо, тельнук ВС13У1ОЖНОСТ) новорсуга 8 соз ii|iyroe спсдшн ние води;1а 16 с корПус(Ш I liOCjJl JiC I P. пружины 18 H|lil
выходе ку.тачко) му1|| п 1 7 из запе 1ления с 1J ку.лачками 1« Д.ушей шестерни 6 пружины 1,3 н 18 во5в|)ащан)тся в 11ер1 онача, 1ьное ;:)- .ю/кеиие, а 11;ес|1 )ня () через п.-|апс та) 1|(редачу об)ачного хг)л,ч и м ((. ту Н но
лучает обратное вращение, ускоренно перемещая ползун 2 в исходное положение.
Обратный ход ползуна продолжается до тех пор, пока палец 20 скользит по участку 23 канавки копира. Когда палец попа25
25 -
дает на второй участок 24 переключения канавки, произойдет переключение механизма на рабочий ход аналогично тому, как происходило переключение с рабочего хода на обратный. Затем цикл повторяется.
К-
фиг. 2
;j
2k
гз
2
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1984-01-05—Подача