Известны устройства для секторной клепки, содержащие станину и смонтированные на ней ползун с бойком, который имеет возможность винтового движения, а также механизмы вращения и перемещения бойка. Механизм вращения бойка представляет собой клиноременную передачу, а механизм возвратно-поступательного движения - электромагнит.
Привод возвратно-поступательного движе,ния от электромагнита ограничивает число ходов бойка - максимально 600. Это ограничивает производительность устройства.
.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью повышения производительности и возможности регулирования угла поворота бойка механизм вращения бойка выполнен в виде зубчато-реечной передачи с лодпружиненной рейкой, перемещаемой от копира. В рейке установлен винт, предназначенный для регулирования хода рейки. И копир и рейка монтируются в направляющих. Копир и боек получают возвратно-поступательное перемещение. Это перемещение боек получает от кривощипно-щатунного механизма.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для секторной клепки; на фиг. 2 - положение механизмов устройства в момент удара бойка по изделию.
ползун / со щпинделем 2, на конце которого закреплен боек 3 и механизм вращения, выполненный в виде зубчато-реечной передачи - щестерни 4 и рейки 5. Перемещение рейки 5 происходит от контактирования с копиром 6, когда последний делает возвратно-поступательные перемещения. В рейке 5 установлен винт 7, предназначенный для регулирования величины ее хода. Регулирование величины
хода рейки 5 обеспечивает регулирование угла поворота бойка 3. В исходном положении ползун / и шпиндель 2 с бойком находятся в верхнем положении. В этот момент рейка 5 под действием копира 6, находящегося в нижнем положении, отжата влево. При работе устройства ползун /, смонтированный в направляющих 8, идет вниз и через пружину 9 перемещает вниз шпиндель 2 с бойком . При встрече бойка 5 с изделием пружина 9
сжимается на предварительно установленную величину, происходит удар бойка 3 по изделию. Одновременно с ходом ползуна вниз под действием пружины 10 копир 6, расположенный в направляющих II перемещается вверх.
Рейка 5 под действием пружины 12 идет вправо, вхолостую вращая щестерню 4. При возвращении ползуна 1 со шпинделем 2 и бойком 3 в исходное положение копир 6 движется вниз и перемещает рейку 5 влево, которая,
ней 4, вращает последнюю и поворачивает шпиндель 2 с бойком 3 на требуемый угол. Регулирование величины угла поворота шпинделя 2 с бойком 3 осуществляется величиной хода рейки 5 и винтом 7. Холостой и рабочий поворот шпинделя 2 обеспечивают две обгонные муфты (на чертеже не показаны), связывающее шпиндель одна с шестерней 4, другая с ползуном /.
Возвратно-поступательные перемещения ползуна 1 и копира 6 идут от кривошипно-шатунного механизма 13 и кулачка 14, расположенного на приводном валу 15. Передача .вращения и усилия от электродвигателя 16 к рабочим органам устройства производится механически, через кинематические связи. Поэто му число ударов бойка 3 определяется в устройстве числом оборотов вала 15. Это повышает производительность устройства.
Предмет изобретения
Устройство для секторной клепки, содержащее станину и смонтированные на ней ползун со щпинделем, имеющим возможность винтового движения, и механизм .вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и возможности регулирования угла поворота шпинделя и силы удара, шпиндель подп;ружинен относи тельно ползуна, и на нем посредством обгонной муфты смонтировано зубчатое колесо, связанное с механизмом вращения шпинделя, а последний выполнен .в виде кинематически
связанных между собой подпружиненной зубчатой рейки, снабженной регулировочным винтом, и колирного устройства, смонтированных в направляющих станины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для калибровки труб | 1982 |
|
SU1094637A1 |
Станок для нарезания зубчатой рейки с переменным шагом и наклоном зубьев | 1984 |
|
SU1326184A3 |
Стан для прокатки зубчатых профилей | 1986 |
|
SU1400743A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU268874A1 |
Устройство для навивки пружин | 1980 |
|
SU990387A1 |
Автомат для сборки тормозных колодок | 1981 |
|
SU979014A1 |
Автоматическая клепальная машина | 1930 |
|
SU33377A1 |
риг.1
Даты
1972-01-01—Публикация