со
00 00 1C
Изобретение относится к методам хранения твердых горючих ископаемых, подверженных самовозгоранию, в частности торфа, в складочных единицах, в основном при использовании его на топливо.
Цель изобретения - повышение эффективности защиты за счет предотвращения диффузии газа и снижение потер торфа,
На чертеже изображен пример реализации способа.
Способ защиты штабелей фрезерного торфа от самовозгорания заключается в следующем. Торф, высушенный на поверхности эксплуатационной залежи до влажности 45-50%, собирают в валки посредством валкователя известной конструкции. Затем с помощью бункер - ной уборочной машины УМ11Ф осуществляют уборку валков торфа в навалы. Из навалов торф формируют в штабели серийно выпускаемой штабелюющей машиной 1, снабженной дополнительным оборудованием для введения выхлопных газов. При движении штабелюющей машины вдоль боковой поверхности 2 штабеля перед второй отсыпкой газы, направленные вентилятором 3, прошедшие отводящ ю трубу А выхлоп11ого коллектора (не показан), охлаждающий радиатор 5 и трубчатые насадки 6, вводят параллельно боковой поверхности штабеля на глубину 0,5-0,8 м. Сначала: осуществляют уплотнение отсыпанного слоя посредством серийной уплотняющей машины МТФ-71А-1, а затем скребками (не показаны) штабелюющей машины производят отсыпку торфа на боковую поверхность 2 штабеля .
Перед следующей отсьткой торфа штабелюющую машину перемещают вдоль боковой поверхности 7 штабеля и производят защиту даннор боковой поверхности.
Затем вновь обрабатывают боковую поверхность 2 штабеля и т.д.
Оптимальная глубина введения газа выбирается исходя из максимальной те пературы и потерь торфа в штабеле после его хранения и составляет 0,5- 0,8 м.
При малой глубине введения газа (до 0,5 м) его воздействию подвергаются верхние охлаждаемые воздухом слои торфа, в которых не образуются зоны саморазогревания. Газ диффунди0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
рует из штабеля, не оказывая достаточного влияния на подверженные саморазогреванию и самовозгоранию участки. Поэтому максимальная температура торфа в штабеле достигает при глубине введения газов 0,2 м, что приводит к самовозгоранию торфа и увеличению потерь торфа в штабеле (5,8%).
Оптимальная глубина введения газа 0,5-0,8 м. При такой глубине введения предотвращается диффузия газа, он наиболее полно сохраняется в зонах, подверженных окислению кислородом воздуха, что предотвращает нагревание торфа в штабеле до температуры выше 52°С (глубина введения газов 0,65 м).
Потери торфа при такой глубине введения газа минимальны (3,9%).
При увеличении глубины введения газа до значений выше 0,8 м максимальная температура торфа в штабеле достигает высоких значений (74°С) при глубине введения газа 1,1 м при этом возрастают потери торфа (5,7%), что говорит о появлении очагов самовозгорания .
Это объясняется тем, что при большой глубине введения газ воздействует на зоны штабеля, имеющие анаэробные условия, так как кислород диффундирует из этих зон при формировании штабеля в его верхнюю часть, а выхлопные газы, имеющие высокую плотность, стреь ятся в нижнюю часть штабеля. При этом аэрируемые участки, где возникают очаги самовозгорания, оказываются незащищенными от воздействия кислорода воздуха.
Возможно также использование в качестве газа, препятствующего самовозгоранию иных газов, например, углекислого газа.
Формула изобретения
1. Способ защиты штабелей фрезерного торфа от самовозгорания, включающий многократную отсьтку торфа в штабель, введение в него газа, препятствующего самовозгоранию, и уплотнение поверхности штабеля,о т- личающийс я тем, что, с целью повьщ1ения эффективности защиты за счет предотвращения диффузии газа и снижения потерь торфа, газ
3
вводят перед каждой отсыпкой с нарной поверхности штабеля на глубину 0,5-0,8 м, а уплотнение производят после каждого введения газа перед очередной отсыпкой.
2. Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве газа, препятствующего самовозгоранию, используют выхлопные газы штабелюющей машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ укладки фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1078077A1 |
Способ хранения саморазогревающихся материалов | 1983 |
|
SU1465580A1 |
Штабелюющая машина | 1982 |
|
SU1145143A1 |
Способ снижения интенсивности саморазогревания торфа при хранении | 1986 |
|
SU1439246A1 |
Способ снижения интенсивности саморазогревания торфа | 1982 |
|
SU1089268A1 |
Способ подготовки торфа к длительному хранению в штабелях | 1985 |
|
SU1240904A1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ МУСОРА ДЕЙСТВУЮЩИХ СВАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА СВАЛОК | 2008 |
|
RU2375128C1 |
Способ защиты штабелей фрезерного торфа от самовозгорания | 1982 |
|
SU1082956A1 |
Способ хранения фрезерного торфа в штабелях | 1984 |
|
SU1236106A1 |
Способ защиты штабелей фрезерного торфа | 1984 |
|
SU1229349A1 |
Изобретение относится к методам твердых горючих ископаемых, подверженных самовозгоранию, в частности торфа, в складочных единицах. Цель изобретения - повышение эффективности защиты от самовозгорания за счет предотвращения диффузии газа и снижение потерь торфа. Торф, высушенный на поверхности, собирают в валки, затем в навалы, из которых формируют штабели. Последние формируют путем многократной отсьшки. Перед каждой отсыпкой в штабель с наружной поверхности вводят газ на глубину 0,5-0,8м. Газ подается от вентилятора через отводящую трубу и трубчатые насадки. В качестве газа, препятствующего самовозгоранию, используют выхлопные газы штабелюющей машины. Перед очередной отсыпкой после каждого введения газа производят уплотнение поверхности штабеля. 1 з.п. ф-лы, . 1 ил. с (Л
« /
Справочник по торфу | |||
М | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Способ приготовления искусственной массы из продуктов конденсации фенолов с альдегидами | 1920 |
|
SU360A1 |
Способ предохранения твердого топлива (угля, торфа, брикетов и т.п.) от самовозгорания и разложения при его хранении в штабелях | 1949 |
|
SU95070A2 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-07-01—Подача