Способ хранения саморазогревающихся материалов Советский патент 1989 года по МПК E21C49/00 A62C3/04 A01F25/08 

1 , ,

Изобретение относится к добыче и хранению торфа, в частности к способам и приемам защитного хранения органических масс (торф, уголь, сено, солома, хлопок, зерно и др.), способных к саморазогреванию и самовозгоранию.

Целью изобретения является снижение потерь органического вещества от саморазогревания за счет торможения подъема температуры в инкубационный период.

Способ хранения саморазогревающихся материалов включает операции скла дирования материала, уплотнения шта

беля, нанесения защитного покрытия. Операцию уплотнения осуществляют по iiepe формирования штабеля не менее 3-4 раз в сезон, складирование производят преимущественно в вечернее и ночное время при температуре воздуха не выше 20 - 25°С с перерывами по метеоусловиям, а после нанесения защитного покрытия определяют в штабеле зоны начала разогрева материала с температурой 35 - 40 С, которые охлаждают путем отвода избыточного тепла по конвективным сквозным каналам диаметром 0,07-0,10 м, проложенным в штабеле через эти зоны с шагом

Од О1

ел

00

0,6 - 1,0 м. Затем при дальнейшем подъеме температуры до 45-55°С через каналы в штабель нагнетают под давлением выше атмосферного углекислый газ.

Сквозные конвективные каналы создают путем продавливания штабеля, с одновременным дополнительным уплотнением стенок канала на всю глубину с помощью, например, вибрирующего рабочего органа, выполненного в виде консольной трубы.

Кроме того, производят отвод по каналам избыточного тепла под углом к горизонтальной либо вертикальной I плоскости, а прерывают складирование I материала на перид выпадения осадков, при скорости ветра свыше 10-12 и/с, а также при температуре наружного оздуха выше 20-25°С. При этом в ка- естве защитного покрытия используют сырой торф влажностью 65-86%.

При м е р. Способ хранения саморазогревающихся материалов включает:

складирование материала, убранного уборочными машинами с технологической площадки в конце цикла с уборочной влажностью по известной схеме, в штабель;

формирование складочной единицы (штабеля) штабелюющей машиной;

уплотнение материала в штабеле через каждые 3-4 цикла уборки торца с помощью, например, уплотнителя поверхности штабелей ЛОХ-52А с удельным давлением катка 0,019 к11А;

прерывание складирования по метеоусловиям: при температуре наружного воздуха выше 20-25°С, при выпадении осадков свыше 1-3 мм, при скорости ветра свыше 10-12 м/ci, контролируемых соответствующими приборами;

возобновление операции складирова1А65580

ром 0,07 - 0,10 м и шагом 0,6 - 1,0 м, в зависимости от вида торфяной продукции;

уплотнение стенок канала вибрирующим рабочим органом;

определение в штабеле зон с температурой 45-55°С и выше;

нагнетание через каналы в зоны с

1Q температурой 45-55°С и выше углекислого газа с помощью рабочего органа, выполненного, например, в виде полой трубы с отверстиями по периметру для прохода нагнетаемого- газа.

15 Б начале полевого сезона очищают подштабелЬные полосы от посторонних предметов (растительности, обрывки пленки,пней) и выравнивают остатки материала до начала уборки. Убирают

20 фрезерную крошку кондиционной влажности с технологических площадок по известной схеме и выгружают в местах образования складочных единиц. По мере накопления торфа на подштабель25 ной полосе складируют его в штабель. Через каждые 3-4 цикла уборки уплотняют материал в штабеле. После завершения складирования определяют температуру в штабеле, уплотняют его

30 поверхность и наносят на нее по известной технологии сырой торф влажностью 65-86%.

При определении в штабеле зон с температурой 35-40 С осуществляют через них сквозные конвективные каналы под углом 45 к горизонтальной либо вертикальной плоскости, при этом уплотняют стенки каналов вибрирующим рабочим органом. С помощью

40 каналов охлаждают выявленные зоны с температурой 35-40°С.

При дальнейшем подъеме температуры до 45-55°С и выше в штабель по каналам- нагнетают углекислый газ и

35

ния при снятии ограничений по метео- g обеспечивают торможение подъема темусловиям;

нанесение защитного покрытия на поверхность сформированного штабеля - торфа влажностью 65-86% по известной технологии с использованием известных технических средств;

контроль и определение в штабеле с помощью, например, оборудования DKT-1 зон с температурой 35-40°С и выше известными методами;

создание в зонах с температурой 35-40 С и выше сквозных конвективных каналов под углом к горизонатльной либо вертикальной плоскости диаметпературы до критической, равной 65- 75°С.

Верхний температурный предел наружного воздуха, равный 20-25°С, при

gg условии осуществляют складирование материала, снижает условия начала разогрева торфа в штабель и количественно равен максимальной температуре окружающего воздуха, при котоg рой данная операция прерывается.

. При температуре выше 40°С в штабеле в результате микробиологичес- -кой и ферментативной деятельности создаются предпосылки для экзотерминагнетание через каналы в зоны с

температурой 45-55°С и выше углекислого газа с помощью рабочего органа, выполненного, например, в виде полой трубы с отверстиями по периметру для прохода нагнетаемого- газа.

Б начале полевого сезона очищают подштабелЬные полосы от посторонних предметов (растительности, обрывки пленки,пней) и выравнивают остатки материала до начала уборки. Убирают

фрезерную крошку кондиционной влажности с технологических площадок по известной схеме и выгружают в местах образования складочных единиц. По мере накопления торфа на подштабельной полосе складируют его в штабель. Через каждые 3-4 цикла уборки уплотняют материал в штабеле. После завершения складирования определяют температуру в штабеле, уплотняют его

поверхность и наносят на нее по известной технологии сырой торф влажностью 65-86%.

При определении в штабеле зон с температурой 35-40 С осуществляют через них сквозные конвективные каналы под углом 45 к горизонтальной либо вертикальной плоскости, при этом уплотняют стенки каналов вибрирующим рабочим органом. С помощью

каналов охлаждают выявленные зоны с температурой 35-40°С.

При дальнейшем подъеме температуры до 45-55°С и выше в штабель по каналам- нагнетают углекислый газ и

обеспечивают торможение подъема температуры до критической, равной 65- 75°С.

Верхний температурный предел наружного воздуха, равный 20-25°С, при

условии осуществляют складирование материала, снижает условия начала разогрева торфа в штабель и количественно равен максимальной температуре окружающего воздуха, при которой данная операция прерывается.

. При температуре выше 40°С в штабеле в результате микробиологичес- -кой и ферментативной деятельности создаются предпосылки для экзотермических взаимодействий углеводного комплекса с аминокислотами, что со- рровождается дополнительным выделением тепла и подъемом температуры до критической. Поэтому зоны в штабеле с температурой 35-40° охлаждают с помощью конвективных каналов.

Каналы в штабеле создают методом погружения рабочего вибрирующего органа, выполненного в виде полой трубы с конусным наконечником, закрепленной консольно на оборудовании.

Формул а изобретения

скорости ветра выше 10-12 м/с. 1. Способ хранения саморазогре- I вающихся материалов, включающий подготовку подштабельной полосы, складирование материала, уплотнение 20 штабеля, нанесение на поверхность штабеля защитного покрытия и прерывание формирования штабеля, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь органического веще- 25 ства от саморазогревания за счет торможения подъема температуры в инку2.Способ по п. 1, отли щ и и с я тем, что конвективн каналы прокладывают продавлива штабеля на всю его глубину виб ным рабочим органом с одноврем уплотнением стенок канала.

3.Способ по п. 1, отли щийся тем, что конвективн налы прокладывают под углом к

.дольной оси штабеля.

и14655806

бационньй период, после нанесения на поверхность штабеля защитного покрытия определяют зоны разогрева материала с температурой от 35 до 55°С, через указанные зоны прокладывают сквозные конвективные каналы и через них отводят из зон разогрева тепло, после чего в зоны с температурой 45 - 55 С по каналам в штабель нагнетают инертный газ под давлением выше атмосферного, а прерывание формирования штабеля производят при температуре нар ткного воздуха выше 20-25°С, и/или выпадении осадков вьппе 1-3 мм, и/или

скорости ветра выше 10-12 м/с. I

2.Способ по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что конвективные каналы прокладывают продавливанием штабеля на всю его глубину вибрационным рабочим органом с одновременным уплотнением стенок канала.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что конвективные каналы прокладывают под углом к про.дольной оси штабеля.

Изобретение относится к добыче и хранению торфа в- крупных складо-ч- ных единицах. Цель - снижение потерь органического вещества от саморазо- гревания за счет торможения подъема температуры в инкубационный период. Способ хранения саморазогревающихся материалов включает подготовку под- штабельной полосы, складирование материала, уплотнение штабеля (Ш) и нанесение на поверхность Ш защитного покрытия. После этого определяют зоны разогрева материала с температурой (Т) 35 - 55°С. Через указанные зоны прокладывают сквозные конвективные каналы и через них отводят из зон разогрева тепло. Затем в зоны с Т 45 - 55 С по каналам в Ш нагнетают инертный газ под давлением вьппе атмосферного. При Т наружного воздуха выше 20 - 25 С и/или при выпадении осадков выше 1-3 мм и/или скорости ветра выше 10-12 м/с формирование Ш прерывают. Конвективные каналы прокладывают продавливанием Ш на всю его глубину вибрационным рабочим органом с одновременным уплотнением стенок канала. Прокладывают конвективные каналы под углом к продольной оси Ш. 2 з.п. ф-лы. (Л