Способ изготовления катодного узла экзитрона Советский патент 1961 года по МПК H01J9/02 

Известны конструкции экэитронов с фиксированным катодным пятном, в которых молибденовый колпачок соединяют с катодным медным элементом с помощью шайки мягким припоем.

Такой способ соединения катодного узла экзятрона является сложным, трудоемким и ненадежным.

В описываемом -способе молибденовый колпачок катодного узла экзитрона соединяют с катодным медным элементом при помощи диффузионной сварки.

Этот сяособ соединения уитрощает технологический процесс и улучшает качество контакта.

На фиг. 1 :и 2 схематично, в разрезе показано соединение в зависимости от конструкции катодного узла с наружным или внутренним -катодом.

Позициями /, 2 и 5 соответственно обозначены молибденовый колпачок, катодный элемент и зона сварки.

Сварка производится в вакуумной камере при разряжении не менее 1.10- мм рт. -ст. и напреве деталей до 800°.

По достижении yJ aзaннoй температуры прикладывается удельное давление 2 кг/мм, которое выдерживается в течение 10 мин. После этого снимают нагрев и происходит охлаждение до температуры 100

С целью передачи прикладываемого давления через нижний и верхний пуансоны, детали изготавливают с углом конусности р 8°.

Для предотвращения возможной свар.ки рабочих /пуансонов Со свариваемыми деталями в местах их контакта прокладывают слюду толщиной 0,15--0,2 мм.

Предмет изобретения

Способ изготовления катодного узла экзитрона, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и улучщения качества контакта, молибденовый колпачок катодного узла экзитрона соединяют с катодным медным элементом при помощи диффузиониой, сварки.

Фиг. 2