В основном авт. св. № 132949 описана насадка для придания пластического состояния переохлажденным, а также закристаллизованным пластифицирующимся массам, например сливочному маслу или маргарину, на выходе под давлением из кристаллизатора вытеснительного охладителя, а также из стренгпресса (например, вакуум-комплектора), Однако такая насадка непригодна для непрерывной расфасовки пластифицированпого материала.
В описываемой насадке для непрерывной расфасовки пластифицированного материала нрименено устройство для ввода пластифицированного материала в головку расфасовочного автомата, выполненное в виде конуса, входящего в формующую головку автомата, и приспособление для сброса излишков, соединенное через фланец с головкой автомата. Эта насадка может быть соединена с одним или несколькими, например двумя, расфасовочными автоматами.
На чертеже изображена насадка.
Насадка состоит из кристаллизатора /, двухстуиенчатого пластификатора 2, диффузоров 3 и 4, камеры 5 упрочнения структуры, конической питательной головки 6, входящей в формующую головку 7 расфасовочного автомата, и приспособления 8 для сброса излишков, соединенного че)ез фланец 9 с гоичовкой 7.
Материал, подлежащий расфасовке, из кристаллизатора вытесни1ельного охладителя поступает в кристаллизатор / насадки, где кристаллизиется, и затем подается в пластификатор 2, в котором иодвергается энергичному перемешиванию. Вышедший из пластификатора 2 i,частичный материал, сиособный к формообразованию, предварительно упрочняется гз камере 5, интеисивно и равиомерно иеремешивается в диффузоре 3 и проходит окончательную обработку в виде размягчения и упрочнения структуры в диффузоре 4, из которого он поступает в питательную головку 6.
Излишки материала, получающиеся ввиду несоответствия между производительностью вытесиительного охладителя и расфасовочного автомата, выдаются для уиаковки в бочки или иоступают обратно в смеситель.
В случае иеобходнмости насадка может быть соединена с двумя |1асфасовочиыми автоматами.
Предмет изобретения
1. Насадка по авт. св. № 132949 для придания пластического сосгояния переох.чажденным, а также закрпсталлизованиым нластифицируюшимся массам, например сливочному мас.ту или маргарину, на выходе под давлением из кристаллизатора вытеснптельного охладителя, а также из стренгпреосп (например, вакуум-комнлектора), отличаюп 1 а я с я тем, что, с целью осуществ.гения непрерывной расфасовки п.пастифицированного материала, она снабжена устройством для ввода п.ластифицированного материала в головку расфасовочного автомата, выиолненным в виде конуса, входяшего в формуюшую головку расфасовочного автомата, н приспособлением для сброса излишков, соединенным через ф.танец с го.ювкой автомата.
2. Насадка но н. , отличающаяся тем, что она может быть выполнена для соединения как с одним, так и с несколькими, например двумя, расфасовочными автоматами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ЖИРОВ | 1971 |
|
SU304930A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ МЕШКОВ НА ЗАГРУЗОЧНОМ ПАТРУБКЕ | 1991 |
|
RU2025420C1 |
МАРГАРИН "ЩЕДРОЕ ЛЕТО - УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СЛИВОЧНЫЙ ВКУС" | 2015 |
|
RU2603917C1 |
МАРГАРИН "ЩЕДРОЕ ЛЕТО-СЛИВОЧНЫЙ ВКУС 72%" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2015 |
|
RU2599825C1 |
Смеситель проб зерна, семян и тому подобных сыпучих материалов | 1947 |
|
SU81634A2 |
Автомат для расфасовки и упаковки продуктов | 1971 |
|
SU434720A2 |
Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя | 1978 |
|
SU679848A2 |
Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя | 1978 |
|
SU714219A1 |
ПИЩЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ МАРГАРИНА ДЛЯ СЛОЕНОГО ТЕСТА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ НАСЫЩЕННЫХ ЖИРОВ | 2017 |
|
RU2756317C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 2003 |
|
RU2239103C1 |
в 9
-
6 7
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-06-21—Подача