Рабочий орган роторного экскаватора Советский патент 1988 года по МПК E02F3/24 

(Л

полнена в виде клиновидного элемента, рабочая поверхность которого установлена под углом к горизонту loi 1 5 ., .40% превышающим угол естественного откоса перегружаемого материала, причем глубина желоба увеличивается в направлении движения ковшей 2 к месту выгрузки материала. С верхней частью 5 ЗС 4 соединена нижняя часть 7 ЗС 4, установленная с увеличивающимся в . сторону вращения ротора зазором 8 относительно обечайки 3. В последней

между ковшами 2 предусмотрены полости 9, открытые со стороны ее внутренней поверхности. Так как глубина желоба возрастает в направлении движения ковша, то заклинивание кусков материала не происходит. Когда ковш 2 подходит к месту разгрузки и начинает разгружаться, к желобу подходит полость 9 обечайки 3, а материал из желоба сначала пересыпается в полость 9, а затем, когда подходит второй ковш, то и в него. 1 ил.

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к оборудованию, предназначенному для погрузочных работ. Цель - повышение надежности работы за счет снижения износа рабочих поверхностей. Для этого запорный сектор (ЗС) 4, установленный с зазором относительно обечайки 3 ротора 1, выполнен из двух связанных между собой частей. Верхняя часть 5 ЗС 4 вы

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к оборудованию предназначенному для погрузочных ра- .бот, в частности для перегрузки сыпучих материалов, и может быть использовано в роторных землеройных машинах и роторных заборщиках.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет снижения износа рабочих поверхностей.

На чертеже изображен рабочий орган, общий вид.

Рабочий орган включает ротор 1 с ковшами 2, открытыми со стороны внутренней поверхности обечайки 3 ковшового колеса, и запорный сектор 4, выполненный из двух связанных верхней и нижней частей. Верхняя часть запорного сектора выполнена в виде клиновидного элемента 5, рабочая поверхность которого установлена под углом к горизойту Л 15...40 , превышающим угол естественного откоса, перегружаемого материала, причем глубина желоба увеличивается в напра влении движения ковшей 2 к месту 6 выгрузки материала. С верхней частью 5 сектора соединена нижняя часть 7 запорного сектора, установленная с увеличивающимся в сторону вращения ротора зазором 8 относительно обечай ки 3. В обечайке 3 ковшового колеса между ковшами 2 предусмотрены полости 9, открытые со стороны ее внутренней поверхности.

Рабочий орган заборщика работает следующим образом.

10

15

20

25

30

35

При вращении ротора 1 забранный ковшами 2 материал пересыпается внутри ковшей и начинает опираться на нижнюю часть 7 запорного сектора при движении вдоль него каждого ковша. При этом почти весь материал движется вместе с ковшом и обечайкой ковшового колеса, а небольшая часть пересыпается через зазор 8 между нижней частью запорного сектора и обечайкой ковшового колеса в расположенную за ковшом полость 9 обечайки 3. Отдельные куски материала застревают в этом зазоре. По мере движения ковша зазор увеличивается, застрявшие куски освобождаются и пересыпаются в полость 9. При подходе первого загруженного материалом ковша к верхней части запорного сектора пространство между ним и обечайкой в виде желоба не заполнено материалом. При движении этого ковша вдо ль пустого пространства часть материала из ковша пересыпается в него и запирает оставшуюся часть материала в ковше, которая скользит по материалу в желобе. Так как глубина желоба возрастает в направлении движения ковша, то заклинивание кусков материала не происходит. Когда ковш подходит к месту 6 разгрузки и начинает разгружаться, к желобу подходит полость 9 обечайки 3 и материал из желоба начинает пересыпаться в полость 9, а затем в подошедший второй ковш. Пересыпание во второй ковш происходит до тех пор, пока материал в желобе не расположится под углом ее313

тественного откоса. После этого в желоб начинает пересьтаться материал из полости 9, а затем из второго ковша, пока он не достигнет места 6 раз- грузки. Далее процесс повторяется.

Таким образом, в желобе всегда находится периодически изменяющееся количество материала,по которому скользит без заклинивания материал в ковшах,

После остановки ковшового колеса

1материал из желоба осыпается в ковш

2и в полость 9.

При очередном включении ковшового колеса описанный процесс повторяется.

Формула изобретения

Рабочий орган роторного экскаватора, включающий установленный на раме

ротор с обечайкой и закрепленными на нем ковшами и запорный сектор, установленный с зазором относительно обечайки ротора, увеличивающимся по направлению вращения ротора, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы за счет снижения износа рабочих поверх- но стей, запорный сектор выполнен из двух связанных сежду собой частей, при этом верхняя часть сектора выполнена в виде клиновидного элемента с углом наклона рабочей поверхности, равным об 15...40, а обечайка выполнена с полостями, расположенными между ковшами.