На хлопкопрядильных фабриках после чесальных машин получаемая лелта передается к холостосоединительным рулонным Л1еха.низмам периодического действия. В связи с отсутствием автоматической рулонной машины пельзя осуществить поточность на участке первичной обработки хлопка.
Новая машина разрешает перевести хлопчатобумажную фабрику на поточную работу на отдельном участке ее технологии - первичной обработки хлопка.
Лентосоединительнаяг машина для непрерывной намотки рулонов, представляет собой машину роторного типа, содержандую два взаимно расположенных намоточных механизма, враш,ающихся с относительным движением вокруг горизонтальной оси в процессе намотки лент в рулон. Применение принципа совмешения намотки и переносного двин ения намоточного устройства дает возможность в течение короткого времени произвести намотку рулона, автоматически включить очередную гильзу для намотки рулона между дискамн и расположить гильзу в такое положение, которое обеспечит автоматическую намотку.
На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 - разрез но А-А.
Лентосоединительная .машина состоит из следующих основных частей: станины 1, центрального вала 2 с насаженной на нем шестерней 3, намоточных барабанов 4, жестко посаженных на вал 5, шестерни 6, подвижных сухарей 7, прулсины 8, гильз 9, диска 10; ролика 11 с язычками 12, рельса 13, заходпого конуса 14, рулона 15, ролика 16, боковых щек 17, электродвигателя 18.
Машина работает по следующей схеме. Холст от чесальных машин поступает -по ленточному конвейеру 19. В положении А производится первоначальная заправка холста на гильзу 9, поданную для заправки ленточным конвейером, двинсение которого согласовано с циклом машины. Очередная гильза 9 находится в положении Б и подается под ось диска 10 при нажатии последнего на ролик 11, при этом
№ 137429- 2 один из его язычков 12 удерживает гильзу от падения. Намоточное устройство, состоящее из намоточных барабанов 4, жестко сидящих на валу 5 в подшипниках, монтированных в боковых щеках 17, вращается но часовой стрелке вокруг горизонтальной оси. Намоточные барабаны 4 приводятся во вращение от щестерни 6, находящейся в заценлении с шестерней 3. Холст, прижатый между намоточным барабаном 4 и гильзой Я Наматывается на последнюю, а оставщийся его конец доматывается на рулон 15. В процессе наматывания рулона 15 ось гильзы 9 находится в подвижных сухарях 7. Плотность намотки обеспечивается регулировкой прулсины 4, а в нижнем положении в качестве демпфера противовеса рулона слул:ит пружина 2L В положении-Б процесс намотки рулона 15 заканчивается. Затем намотанный рулон движется дальше, и при достил ении горки 20 рельса J3 происходит автоматическое раздвижение дисков 10, при этом заходный конус 14 выходит из гильзы 9 и рулон 15 падает по наклонной плоскости. Диски 10 в раздвинутом состоянии перемещаются с помощью ролика 16 в верхнее положение по рельсу 13, жестко укрепленному к станине /. Дойдя до верхнего вертикального положения, диски 10 свободно пересекают линию В движения холста и, достигнув наклона горки 20, под давлением пружины 22 сходятся, надевая на приемные концы заходного конуса 14 вновь поданную гильзу 9, оставляя линию холста сзади. Затем под влиянием пружины 8 производится резкое опускание гильзы 9 с дискалш 10 по пазу боковых щек 17.
Предмет изобретения
1.Лентосоединительная машина, включающая две пары раздвижных подпружиненных дисков для зажима пустых катушек, две пары скатывающих барабанов и механизм для отсекания холста, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы мащины в поточной линии хлопкопрядильного производства, она выполнена в виде двух вертикальных параллельных рам, свободно сидящих на горизонтальном валу, несущем центральное зубчатое колесо и непрерывио вращающихся относительно вал с укрепленными на диаметрально противоположных концах рам, непрерывно обкатывающихся вокруг центрального зубчатого колеса скатывающих барабанов, снабженных кольцевыми канавками и сообщающих движение нодпружиненным, раздвижными дисками, скалкам, снабл енным кольцевыми рядами игл, наматываЕОщим на себя ленты, а для раздвижки и сближения дисков, при выбросе холстиков или зажиме на станине машины монтированы два криволинейных направляющих рельса, несущих на концах горки, взаимодействующие с дисками.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для фиксирования раздвил ных дисков в заданном положении она снабжена механизмами, каждый из которых выполнен в виде свободно монтированной на продолжении опоры оси раздвижного диска гайки, образующей винтовую пару с располол енным на конце оси диска винтом, а также зубчатыми венцами, поочередно взаи.модействующими с одной из двух криволинейцых зубчатых реек, неподвижно закрепленных на станине и расположенных на пути движения раздвижных дисков.
3.Машина но п. 1, отличающаяся тем, что механизм огсечки наработанного холстика выполнен в виде двух вращающихся навстречу друг другу эластичных валиков, монтированных на одноплечих рычагах: одного, имеющего поворот вокруг неподвижной точки, и другого, шарнирно закрепленного на вращающейся раме, несущего на конце криволинейную пластину - отсекатель.
