Полуавтомат для обработки боковой поверхности клина и низа клиновидного каблука Советский патент 1958 года по МПК B27C5/08 B27M3/20 

Обработка клиновидных каблуков производится обычно на станках с зажимом для заготовки и подачей заготовок под вращающуюся фрезу вручную.

Описываемый полуавтомат для обработки боковой поверхности, клина и низа клиновидного каблука механизирует этот процесс и тем увеличивает производительность и улучшает условия труда.

Его особенность заключается в том, что он состоит из монтированных на станине: вращающейся планшайбы, несущей ряд шарнирно закрепленных на ней зажимов для обрабатываемых заготовок каблуков; двух неподвижно закрепленных вращающихся фрез для обработки поверхностей каблуков; верхнего и нижнего копиров, установленных на пути движения зажимов и имеющих конфигурацию, определяющую форму обрабатываемой поверхности каблуков; рычага с грузом для прижатия зажима к верхнему копиру; пружины для прижатия зажима к нижнему копиру; горки-кольца, взаимодействующей с зажимом, с целью его открытия и закрытия.

Зажим для заготовки выполнен в виде свободно вращающейся в плаищайбе оси, несущей жестко закрепленную на ней опору с двумя роликами, и свободно перемещающегося по той же оси подпружиненного прижима.

На фиг .1 изображен схематический вид полуавтомата; на фиг. 2 - вид его в разрезе.

На станине 1 жестко укреплена горизонтальная ось 2, на которой свободно вращается планшайба 3, приводимая в движение электродвигателем (на чертеже не показан) при помощи щестерни 4. На планщайбе монтировано несколько (в данном случае щесть) зажимов для обрабатываемых заготовок каблуков. Каждый зажим состоит из свободно монтированной на планщайбе поворотной оси 5, несущей жестко закрепленЛ ь 116320- 2 -

ную на ней опору 6 с двумя роликами 7 ц 8 и свободно перемещающийся вдоль оси прижим 9, снабженный нружиной W и роликом //, взаимодействующим с неподвижной горкой-кольцом 12.

На пути движения планшайбы с зажимами установлены две вращающиеся фрезы 13 н 14 к неподвижные копиры 15 и 16, которые имеют конфигурацию, определяющую форму обрабатываемых поверхностей каблуков.

Для прижатия зажима к копиру 15 служит рычаг 17 с грузом 18, а для прижатия зажима к копиру 16 служит пружина 19. Полуавтомат снабжен неподвижной горкой 20, обеспечивающей горизонтальное направление зажима в момент закладки в него заготовки 21. Фрезы приводятся во вращение электродвигателями 22, снабженными винтовой передачей 23 для перемещения их от руки вдоль оси на случай смены фрез и копиров.

Обработка боковой поверхности каблуков производится следующим образом.

При вращении планщайбы 5 ролик 7 зажима набегает на горку 20, и зажим принимает горизонтальное положение. В открытый зажим между опорой 6 и прижимом 9 закладывают заготовку 21, подлежащую обработке. При дальнейщем движении планщайбы с зажимами ролик 11 набегает на горку-кольцо 12 и заставляет прижим 9 зажать заготовку. Далее ролик 8 встречает неподвижный копир 15 и прижимается к нему при помощи нагруженного рычага 17. Копир поворачивает зажим, а фреза 13 в это время обрабатывает одну боковую поверхность заготовки в соответ,;твии с конфигурацией копира. Далее ролик 7 набегает на копир 16, прижимаясь к нему пружиной 19.

Копир поворачивает зажим, а фреза 14 в это время обрабатывает другую боковую поверхность заготовоки. При дальнейщем движении планшайбы 5 ролик // сбегает с горки-кольца 12, и прижим 9, передвигаясь под действием пружины 10 вдоль оси 5 вправо, освобождает обработанную деталь, которая падает в ящик или на транспортерОбработка клина и низа каблука производится на этом же полуавтомате после замены опоры 6 и прижима 9 в зажимах, фрез 13 и 14 и копиров 15 и 16.

Предмет изобретения

1.Полуавтомат для обработки боковой поверхиости, клина и низа клиновидного каблука, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, он состоит из монтированных на станине: вращающейся планшайбы, несущей ряд закрепленных на ней зажимов для обрабатываемых заготовок каблуков; двух неподвижно закрепленных вращающихся фрез для обработки поверхностей каблуков; закрепленных на пути движения зажимов верхнего и нижнего копиров с конфигурацией, определяющей конфигурацию обрабатываемой поверхности; рычага с грузом для прижатия зажима к верхнему копиру; пружины для прижатия зажима к нижнему копиру и горкикольца взаимодействующей с зажимом, с целью его открытия и закрытия.

2.Форма выполнения полуавтомата по п. 1, отличающаяся тем, что зажим для заготовки каблука выполнен в виде свободно вращающейся в планщайбе оси, несущей жестко закрепленную на ней опору с двумя роликами, и свободно перемещающегося по той же оси подпружиненного прижима.