Аппарат для плавления канифоли Советский патент 1961 года по МПК B01J6/00 C09F1/00 

Известны аппараты для плавления каиифоли, применяемые в лесохимической промышленности, выполненные в виде куба с мешалкой и паровой рубашкой. Однако они имеют недостаток, связанный с применением ручного труда; кроме того, перед загрузкой аппаратов канифоль необходимо дробить, что .имеет свои неудобства. Процесс плавки кадифоли в этих аппаратах прерывный.

Предлагаемый аппарат для непрерывного плавления канифоли позволяет упростить и ускорить процесс подготовки блоков канифоли, также и процесс плавки канифоли, минуя трудоемкую операцию дробления канифоли.

На чертеже показа-но устройство аппарата, который состоит из трех частей, соединенных между собой фланцами. Верхняя часть является камерой /, обогреваемой паровой рубашкой; в камеру загружается канифольный блок в металлическом контейнере 2. Средняя часть является плавителем и представляет собою корпус с обогревательным устройством, выполненным в виде воронки со стенками, образованными трубками 3. Верхние концы трубок собраны в коллектор 4, в который подвод т пар а Нижние - в коллектор 5 для отвода конде(нсата.

Нижняя часть аппарата 6, обогреваемая паровой рубашкой, представляет собою приемник для стекающей расплавленной канифоли, снабженный трубной, фильтруюшей решеткой 7 с Ь-мм зазором между трубами.

Процесс плавления блока канифоли протекает следующим образом.

В верхнюю камеру загружают блок канифоли в металлическом контейнере со снятой верхней крышкой; канифоль, расплавляясь у стенок камеры, постепенно под действием собственной тяжести падает на горячую трубную воронку, обогреваемую паром. Здесь происходит расплав канифоли на трубах. По мере опоражнивания контейнер удаляют и загружают новый. Для сбора канифоли внизу присоединен приемник с паровой рубашкой и штуцером для слива.

Пример 1. Цилиндрический блок твердой канифоли диаметром 130 мл и высотой 120 мм, весом 1,6 кг помещают на трубу с внешним

диаметром 33 мм, через которую пропускают пар давлением 3,5 атм. Под давлением собственного веса блок проплавился на 10 см по оси цилиндра за 20 мин, причем из блока вытекало 400 г расплавленной канифолиПример 2. Такой же блок подвергался плавлению в аналогичных условиях, но с дополнительным давлением за счет помещения на верхнее основание блока груза весом 7 кг. При этом та же глубина проплавления блока была достигнута за Ш мин.

Предмет изобрет ения

Аппарат для плавления канифоли глухим паром, отличающийс я тем, что, с целью механизации процесса и снижения потерь канифоли, аппарат выполнен в виде вертикального цилиндра, с загрузочной камерой, снабженной паровой рубашкой, непосредственно соединенной с корпусом, имеющим внутреннее обогревающее устройство, выполненное в виде воронки, стенки которой образуют теплообменные трубки, собранные в паровой и конденсаторный коллекторы, причем для плавления мелких провалившихся кусков канифоли под воронкой установлена фильтрующая трубиая решетка, в которую подается греющий пар; для сбора расплавленной канифоли к нижней части аппарата на фланцах присоединен приемник с паровой рубашкой и щтуцером для слива расплава.