Изобретение относится к химическому и мета/очургическому машиност ению, а именно, к разработке аппар тов плавления и разливки легкоплав ких веществ, в том числе щелочных металлов, например, натрия, и може быть использовано в химической, ;ie таллургической, химико-фармацевтической, нефтехимической и других о раслях промышленности. Извлечение щелочных металлов из упаковочной тары в цехах производи ся обычно следующим образом. Вскры вается крышка барабана со щелочным .металлом, барабан загружается в ба плавитедь, снабженный электрообогр вом, металл выплавляется из бараба на, затем освободившийся барабан и влекается из бака-плавителя. Операции производятся вручную, причем обслуживающий персонал находится в прямом контакте с расплав ленными щелочными металлами, что создает возможность для травматизма , аварий, вывода из строя оборудо ЗслПИЯ , Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для плачления легкоплавких, веществ , в частности кани фоли , Аппарат содержит корпус с внешним обогревом, в котором уста-, новлена емкость с внутрикорпусным Обогревом, Средняя часть корпуса представляет плавитель с обогреваемым устройством, К нижней части при соединен приемник со штуцером для стекающей расплавленной канифоли. Канифоль, расплавляясь, поступает под действием собственного веса в приемник. для плавления мелк провалившихся кусков канифоли .над приемником Установлена трубная решетка с хиреющим паром. По мере опорожнения контейнер удаляют и загружают новый С ij. Недостатком этого устройства является то, что оно оставляет ряд операций немеханизированных, производимых ручным способом, малопроизводительным, недопустимым при плавлении щелочных металлов, в том числе и металлического натрия, так как он на воздухе пожаро.опасен и может са /ювозгораться. Цель, изобретения - обеспечение механизации безопасности при плавлении щелочных, металлов. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для плавления легкоплавких веществ, содержащем корпус с внешним обогревом, в котором установлена емкость с внутричорпусным обогревом, емкость снабже на раздвижными захватами-кантователями со встроенными в них нагревателями. При этом захвати предназначены для кантования барабана с помощью соответствующего механизма с целью извлечения, расплава из барабана: корпус плавителя имеет сифоны, один из которых предназначен ,аля удаления избытка жидкого зашлпного слоя, образовавшегося над урЪзиек расплавленного металла, а другой - для чистого металла. В.герметичный корпус . плавителя подается инертный, аз. Такая конструкция позволяет производить з.агрузкУ металла в плавигепь из барабана с предварительно сре.авнной крышкой, механиз.ировать у,даление защитного слоя с позерхнос-г; расглавленного металла и подачу чистого металла потребителю, а также обеспечить безоп.асную выплавку металла из емкости и повышение пронзводительности труда. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство В двух проекцияхJ на фиг. 3. - разрез Й-А на фиг. 2.. Устройство состоит из корпуса-пла вителя 1, опирающегося на станину 2, внутри которого размещены электронагреватели 3, собранные в подвижные захваты-кантователи 4 и 5, служащие для удержания внутренней емкости жестяного барабана 6, электропитание которых осуществляется через полые полуоси 7 и 8. Нижняя часть плавителя входит в печь 9 с внешним обогревом электронагревателями 10 для поддержания температуры расплавленного металла. Устройство снабжено штуцером 11 для подвода инертного газа, механизмом 12 для передвижения захвата-кантователя, кронштейном 13, стойкой 14 и крышкой 15 плавителя; механизмом поворота 16 захвата- кантователя для Ьприкидывания жестяного барабана и выливания из него расплавленного щелочного метaллa верхним сифоном 17 для удаления защитного слоя над уровнем жидкого металла кармана 18, среднего Сифона 19 для выдавливания чистого металла и нижнего сифона 20 для зачистки аппарата. Устройство работает следующим образом. Жестяной барабан б с предварительно срезанной крышкой, заполненный расплавляемым металлом, смазанным защитным слоем, устанавливают в раздвинутые захваты 4 и 5 кантователя, затем при помощи механизма 12 для передвижения барабан б плотно обжимают захватами кантователя. Перемещением кронштейна 13 по стойке 14 закрывают крышкой 15 корлус плавителя 1, который через штуцер 11 заполняют инертным гагом. Включив электронагреватели 3 и- 10, производят плавление металла, после чего механизмом поворота 16 на по.пу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
Аппарат для плавления канифоли | 1960 |
|
SU137524A1 |
Аппарат для плавления масла | 1950 |
|
SU92661A1 |
Установка для гранулирования металлического натрия | 1960 |
|
SU136889A1 |
УСТРОЙСТВО (ЛОВУШКА) ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ, ОХЛАЖДЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ РАСПЛАВА АКТИВНОЙ ЗОНЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1993 |
|
RU2079904C1 |
Устройство для получения гранулированных материалов | 1975 |
|
SU533446A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
ГЕЛИОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ | 2002 |
|
RU2271502C2 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ПРОИЗВОДСТВОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2502017C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТАНТАЛА | 2016 |
|
RU2647966C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ВЕЩЕСТВ, содержащий корпус с внешним обогревом, в котором установлена емкость с внутрикорпусным обогревом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механизации и безопасности при плавлении щелочных металлов, емкость снабжена раздвижными захватами-контактователями со встроенными в них нагревателями .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Аппарат для плавления канифоли | 1960 |
|
SU137524A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-03-02—Подача