Контактный аппарат для получения спиртов Советский патент 1988 года по МПК B01D3/22 C12F1/04 

Описание патента на изобретение SU1369739A1

Фиг. V

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации спирта и может быть использовано в химической, пищевой и ряде других смежных отраслей промьшшенности.

Цель изобретения - повьпиение производительности путем интенсификации процесса массообмена.

На фиг. 1 представлен контактный аппарат, продольный разрез;на фиг.2 тарелка с изменяющимися расстояниями между желобами, вид в плане; на фиг. 3 - тарелка с изменяющейся шириной днищ желобов, вид в плане; на фиг. 4 - узел сливного кармана тарелки, вид в аксонометрии.

Контактньш аппарат содержит вертикальный корпус 1 и расположенные в нем тарелки 2 с контактными элементами 3, приемные 4 и сливные 5 карманы с перегородками 6 и 7, желоба, смонтированные в каждом сливном кармане 5 и соединенные перфорированньм днищем 8 и параллельными боковыми стенками 9 с тарелкой. Верхние кромки боковых стенок желобов расположен ниже уровня перегородок 7 сливных карманов 5. Желоба устанавливают наклонно к горизонтали. При этом угол наклона желобов, ширина и плотность перфорации их днищ увеличиваются, а высота боковых стенок и расстояГние между желобами уменьшаются по мере удаления их от продольной оси тарелок .

Контактный аппарат работает следующим образом.

Исходная жидкостная смесь, содержащая этиловый спирт с примесями высококипящих компонентов, включающими воду и высшие спирты, движется сверху вниз в корпусе 1, интенсивно взаимодействуя с восходящим потоком пара. После прохождения рабочей части тарелок 2, снабженных контактными элементами 3, основная масса аэрированной жидкости поступает в желоба, где происходит ее дегазация,вследствие чего в сливные карманы 5 поступает однофазная жидкость, занимающая меньший объем по сравнению с объемом двухфазной смеси, что, в свою очередь, позволяет увеличить производительность аппарата, а следовательно, выход товарного продукта.

Установка верхних кромок боковых стенок 9 желобов ниже уровня перегородок 7 сливных карманов 5 активизирует транспорт жидкой фазы по желобам, чему способствует также снабжение днищ 8 желобов перфорацией.В процессе работы аппарата имеет место перераспределение жидкой фазы в сливных карманах 5 и увеличение ее притока в периферийные области приемных карманов 4, ч то достигается посредством

увеличения плотности перфорации и ширины днищ 8 желобов, а также углов их наклона по мере удаления от продольной оси тарелок 2.

Кроме того, рациональному переf распределению жидкостного потока способствует уменьшение расстояний между желобами и высоты их боковых стенок 9 от центра сливных карманов 5 к периферии, что оказывает положи0 тельное влияние на гидродинамическую обстановку-в зоне контакта фаз, наиболее отчетливо проявляющееся в колоннах большого диаметра.

После прохождения рабочего объема

5 аппарата паровая фаза, обогащенная этиловым спиртом, выводится из верхней части аппарата с последующей конденсацией, а высококипящие компоненты отбираются с кубовым остатком.

0 I

Формула изобретения

1.Контактный аппарат для получения спиртов, содержащий вертикальный

корпус и расположенные в нем тарелки с контактными элементами, приемные и сливные карманы с перегородками, отличающийся тем, что, с целью повьшзения производительQ ности путел интенсификации процесса массообмена, он снабжен желобами, смонтированными в каждом сливном кармане и соединенными днищем и параллельными боковыми стенками с тарелкой, при этом верхние кромки боковых стенок желобов расположены ниже уровня перегородок сливных карманов, а днища желобов выполнены перфорированными.

0

2.Аппарат поп.1, отличающийся тем, что желоба устанавливают наклонно к горизонтали, при этом угол наклона желобов, ширина и

gg плотность перфорации их днищ увеличиваются, а высота боковых стенок и расстояние между желобами уменьшаются по мере удаления их от продольной оси тарелок.

5

Похожие патенты SU1369739A1

название год авторы номер документа
Устройство для ректификации спирта 1986
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Файзрахманов Накип Нотфуллович
  • Еремин Аркадий Александрович
  • Пирогов Александр Павлович
SU1377136A1
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов 1986
  • Рудов Геннадий Яковлевич
  • Талачев Владимир Сергеевич
  • Кабак Борис Леонидович
  • Агафонкин Владимир Георгиевич
  • Щукин Константин Васильевич
  • Фисенко Николай Павлович
  • Корнюшин Валентин Федорович
  • Разумный Андрей Борисович
SU1340787A1
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА 1992
  • Слободяник Иван Петрович
RU2060766C1
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн 1988
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Тарасова Дина Глебовна
  • Соломаха Геннадий Петрович
SU1565493A1
Массообменная тарелка 1983
  • Косяков Александр Викторович
  • Кочергин Александр Николаевич
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Тарасов Виталий Александрович
SU1107880A1
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА МЕЖДУ ГАЗОМ (ПАРОМ) И ЖИДКОСТЬЮ 1990
  • Азизов С.Б.
  • Азизов Б.М.
  • Фарахов М.И.
  • Стаханов А.А.
  • Альтапов А.Р.
  • Хайруллин Ф.Г.
RU2013102C1
Контактная тарелка 1988
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Орлов Валентин Андреевич
  • Габутдинов Малик Салихович
  • Дяминов Рустем Даудович
  • Коваленко Петр Яковлевич
SU1692605A1
Контактная тарелка 1985
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
SU1375269A2
Контактный аппарат для получения спиртов 1986
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Ващук Валерий Иосифович
SU1369738A1
Тепломассообменная тарелка для эпюрационных колонн 1990
  • Ващук Валерий Иосифович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Чехов Олег Синанович
  • Кабанов Николай Спиридонович
  • Ерин Анатолий Александрович
  • Чернышов Александр Николаевич
SU1738835A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 369 739 A1

Реферат патента 1988 года Контактный аппарат для получения спиртов

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации спирта и может найти применение в спиртовой, пищевой, химической и ряде других смежных отраслей промьшзленности. Цель изобретения - повьше- ние производительности путем интенсификации процесса массообмена. Контактный аппарат включает корпус 1, внутри которого расположены тарелки 2 с контактными элементами 3, приемные и сливные карманы с перегородками 7. Сливные карманы снабжены желобами, каждый из которых соединен днищем 8 и параллельными боковыми стенками 9 с тарелками 2. Верхние кромки боковых стенок 9 устанавливают ниже уровня перегородок 7 сливных карманов , а днища 8 вьшолняют перфориро- ванньми. Желоба устанавливают наклонно к горизонтали. Угол наклона желобов, а также ширину и плотность перфорации их днищ 8 увеличивают, а высоту боковых стенок 9 уменьшают по мере удаления от продольной оси тарелок 2. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. г (Л с

Формула изобретения SU 1 369 739 A1

фиг. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1369739A1

Ставников В.Н
Ректификационные аппараты
М.: Машиностроение, 1965, с.32-38
Стабников В.Н
и др
Ректификация в пищевой промышленности
М.: Легкая и пищевая промьшшенность, 1982, с.13-14.

SU 1 369 739 A1

Авторы

Тарасов Виталий Александрович

Соломаха Геннадий Петрович

Ващук Валерий Иосифович

Еремин Аркадий Александрович

Файзрахманов Накип Нотфуллович

Пирогов Александр Павлович

Даты

1988-01-30Публикация

1986-01-30Подача