СО
сл ю
00
Изобретение относится к технике разделения суспензии, в частности к фильтрованию растворов в химической и сахарной промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности фильтров, предупреждение соскальзывания ткани.
На фиг. 1 показана ткань, разрез, по уточным нитям; на фиг. 2 - заправочный рисунок ткани.
Ткань имеет ребристую поверхность, создаваемую за счет переплетения ткани, соответственного подбора линей
ных плотностей нити и пряжи в основу и уток, расчета плотностей ткани на основе и утку, подбора технологических параметров выработки ткани на станке так, чтобы уработка нитей основы в разных слоях давала возможность получить ткань такой структуры Шаг - расстояние созданных в ткани ребер - должен соответствовать шагу нарезки направляющих роликов фильтров. Нить 2 утка участвует в перепле тении только в верхнем слое, нить 5 утка - в переплетении только в нижнем слое, нити 1 и 6 утка - в переплетении среднего слоя. Нити 3 и 4 утка участвуют в переплетении сред- него слоя на поверхность верхнего слоя (нить 4) и на поверхность нижне слоя (нить,3),пересекаясь между собой нитями 2и5, 11и14, 14и17 основы под углом 45 , образуют на верхней поверхности ткани ребро над нитями 7 и 21 основы, на нижней поверхности ткани - ребро над нитями 9 и 19, Нить 2 утка в верхнем слое между двумя ребрами образует вместе с нитями 1.2, 15 и 18 основы поверхность впадины, нить 5 утка 5
0
5
0
5 0 5 0
с нитями 10, 13 и 16 основы образуют между двумя ребрами поверхность впадины в нижнем слое, причем нити основы в этих местах расположены перпендикулярно к нитям утка.
Ребра впадины на верхней поверхности ткани позволяют удерживать отфильтрованный продукт на поверхности ткани, ребра и впадиНы на нижней поверхности ткани предотвращают соскальзывание фильтровального полотна с направляющих роликов фильтра.
Для основы используют синтетическую комплексную нить, капрон, лавсан или полипропилен, а для утка - пряжу.
Характеристика тканей приведена в таблице.
Формула изобретения
1.Фильтровальная многослойная ткань, включающая основу и уток с прямыми каналами для стекания жидкости, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности фильтров, предупреждения соскальзывания ткани, поверхность ткани выполнена с ребрами, а нити основы выполнены с удлинением не более 40%, при этом каждая нечетная нить основы перпендикулярна нити утка на ребре и в центре впадины, а каждая четная нить основы наклонена к нити утка под углом 45° во впадине с изменением направления нити основы к утку через одну нить.
2.Ткань по п. 1, отличающаяся тем, что для основы используют синтетическую комплексную нить, а для утка пряжу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтровальная ткань | 1991 |
|
SU1808354A1 |
Способ получения фильтрующего материала | 1981 |
|
SU1274733A1 |
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2360046C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2012 |
|
RU2497985C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2157274C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ТКАНЕЙ | 2008 |
|
RU2374366C1 |
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2340387C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2010 |
|
RU2448206C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУШНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2592341C2 |
Фильтровальная ткань | 1990 |
|
SU1756411A1 |
Изобретение относится к технике разделения суспензии, в частности фильтрования растворов в сахарной и химической промышленности, и позволяет увеличить производительность фильтров, предупредить соскальзьша- ние ткани. Увеличение срока службы фильтровальной ткани происходит за счет выполнения поверхности ткани с ребрами, нитей основы с удлинением не более 40%, при этом каждая нечетная нить основы перпендикулярна нити утка на ребре и в центре впадины, а каждая четная нить основы наклонена к нити утка под углом 45 во впадине с изменением направления нити основы к утку через одну нить. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. SS
основа
Пряжа кру-Пряжа кру- Нить комп- ченная по-ченная по- лесная полипропиле-липропиле- липропиле- новая 50новая 50 новая 93,5 текох 6текох 6 текох 3
уток
Нить комплексная полипропиленовая 93,5 текох 3
Пряжа поли- Пряжа полипро- пропиленовая пиленовая ком- 50 текох 6 лексная 93,5 текох 6
Продолжение таблицы
Риг.1
1 2 Ц 5 6
7 Z 3 Ц 5 6 7 8 9 ЮН 12
Фиг. 2
НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2251645C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-08-18—Подача