(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтровальная ткань | 1987 |
|
SU1450845A1 |
Фильтровальная ткань | 1990 |
|
SU1756411A1 |
НОСКИ ДЛЯ КОСМОНАВТА | 2007 |
|
RU2358623C1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ | 1991 |
|
RU2005628C1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1998 |
|
RU2129173C1 |
НОСКИ ДЛЯ КОСМОНАВТА | 2007 |
|
RU2338448C1 |
Платочная ткань | 1982 |
|
SU1035101A1 |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2104347C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ ТКАНЕЙ | 1996 |
|
RU2084568C1 |
Ткань | 1990 |
|
SU1721137A1 |
Использование: фильтрование суспензий в химической и сахарной промышленности. Сущность изобретения: ткань по крайней мере в утке выполнена из текстури- рованной профилированной комплексной нити, например, капроновой пневмотексту- рированной жгутовой нити с величиной крутки не более 65 кр/м, а основа из комплексной нити или пряжи. 1 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к тканям для фильтрования суспензий в химической и сахарной промышленности.
Цель изобретения - разработка нового ассортимента фильтровальных тканей из комплексных синтетических нитей с показателем эксплуатационных характеристик на уровне известных: с растяжимостью не менее 48% по утку и внутренней пористостью не ниже, чем у известных тканей (от 0,664 до 0,800) с меньшей материалоемкостью, при улучшении показателей фильтрования и срока службы тканей.
Для изготовления фильтровальной ткани использована текстурированная профилированная нить, имеющая незначительную крутку. Текстурированные профилированные, в том числе пневмосоединенные нити, имеют пористую структуру и различный профиль, и их расположение, по крайней
мере в утке, позволяет снизить материало- емкость ткани, повысить показатели фильтрации и сохранить пористость и растяжимость, что особенно важно при работе ткани в момент набора и сбрасывания корки (открывание пор при наборе и закрывание пор при сбрасывании). Кроме того, при использовании предлагаемых нитей упрощается технологический процесс получения исходных нитей для изготовления фильтровальных тканей за счет сокращения: операций механического прядения. Небольшая крутка нити обеспечивает стабильную переработку на ткацком станке, а ее увеличение более чем 65 кр/м нецелесообразно, так как ведет к уменьшению растяжимости ткани.
i .. На фиг.1,2 показаны примеры заправочных рисунков тканей с использованием в утке текстурированной профилированной синтетической комплексной нити переоле00
о
00
ы ел
4
тения 3-слойного на базе саржи равносторонней 2-ремизной и переплетения саржа 2/2; на фиг. 3, 4 - профили элементарных текстурированных профилированных комплексных нитей. При изготовлении фильтровальной ткани в качестве основы использованы:
- нить полиамидная комплексная линейной плотности 93,5 текс х 3 марки Б по ГОСТ 22693-77;
- нить капроновая комплексная линейной плотности 250 текс для тарных тканей и .упаковочных материалов марки А по ТУ 6-06-С178-86.
В качестве утка использована пневмо- текстурированная профилированная капроновая жгутовая комплексная нить линейной плотности 125 текс х 2 по ТУ 6-06-С-251- 87. Комплексная нить состоит из 100-140 элементарных нитей. Ее подвергают крутке на кольцевых или бескольцевых крутильных машинах.
Фильтровальная ткань вырабатывается по обычной заправке любым переплетением, например, саржевым, 3-х слойным на базе саржи равносторонней 2-х ремизной на существующем технологическом оборудовании, например, на бесчелночных ткацких станках СТБ.
Данные для сравнения свойств фильтровальных тканей, состоящих из пряжи, комплексных, текстурированных профилированных нитей в утке (ТТ--985, ТТ-989), а также фильтровальных тканей аналога и прототипа приведены в таблице.
Из таблицы следует, что предлагаемая фильтровальная ткань (пп.4, 5) обладает хорошей пористостью, равной 0,664-0,798, сохраняет прочностные и иные эксплуатационные характеристики, как и прототип. Поверхностная плотность снижена и равна ткани ТТ-989 (560 г/м2), ткани TT-98J5 (1320 г/м2), мутность фильтрата также меньше и
равна 0,400 г/л. Срок службы повысился и .равен для многослойной ткани не менее 30 суток, а для однослойной более 80 суток.
Новая фильтровальная ткань расширяет ассортимент фильтровальных тканей с
меньшей материалоемкостью, удовлетворяющих требованиям пористости, растяжимости, обеспечивает показатели фильтрования и сокращает использование дефицитной пряжи из химических волокон.
По сравнению с прототипом предлагаемая фильтровальная ткань имеет следующие преимущества;
- поверхностная плотность заявляемой ткани снижена на 15-24%;
- показатели срока службы и качества фильтрата заявляемых тканей выше показателей тканей прототипа.
Фор м у ла изобретения
основу и уток из синтетических комплексных нитей или пряжи, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента фильтровальных тканей, снижения мэтери- алоемкости при сохранении пористости ткани, улучшении показателей фильтрования и повышении срока службы, ткань, по крайней мере, в утке выполнена из текстурированных профилированных пневмосое- диненных нитей.
1808354
f W i
Характеристика тканей
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
t г s
te.
Фильтровальная многослойная ткань | 1986 |
|
SU1375287A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-04-15—Подача