Фильтровальная ткань Советский патент 1992 года по МПК D03D15/00 B01D39/08 

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано при обогащении руд, в частности, при обезвоживании. железорудных концентратов.

Известна фильтровальная ткань, содержащая в утке пряжу из штапельного полиамидного волокна, а в основе - термостойкие комплексные высокофиламентные нити.

Эта ткань предназначена для сухой фильтрации, например очистки газов, и не может применяться при мокром фильтровании.

Известная фильтровальная ткань используется для фильтрации продуктов горнохимического сырья и состоит из основных синтетических мононитей и уточных синтетических комплексных нитей.

Однако присущие ей свойства, такие как чрезмерно высокие воздухе- и водопроницаемость, жесткость по основе, затрудняют применение на вакуум-фильтрах для обезвоживания железорудных концентратов.

Наиболее близкой к предлагаемой является фильтровальная ткань, изготовленная из полиамиднпх комплексных нитей в основе и утке саржевым переплетением 2/2 с открытой пористостью 3-3,5% и используемая для обезвоживания магнетитовых железорудных концентратов.

Недостатком этой ткани является то, что она в процессе эксплуатации механически закупоривается отложениями из концентрата и минерализуется высокодисперсными частицами из рудной суспензии без восстановления фильтрующих свойств регенерацией сжатым воздухом и выходит из строя

VJ

сл о

4

значительно раньше, чем изнашивается физически, имеет малый срок службы (200-250 ч).

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик фильтровальной ткани путем интенсификации процесса обезвоживания железорудных концентратов и увеличения срока службы.

Ткань содержит переплетенные между собой полиамидные основные и уточные нити с образованием прямоугольных пор, расположенных вдоль основных нитей. Каждая из уточных нитей предста вляет собой капронов ые йбТТонИти, при этом содержание уточных нитей в ткани составляет 10-14 мас.%. Ткань выполнена мелкоузорчатым переплетением на базе полотняного и репсового с образованием рельефных поперечных и наклонных рубчиков. Открытая пористость ткани находится в пределах 4,2-4,3%.

На фиг. 1 представлено схематическое изображение ткани; на фиг. 2 - рисунок переплетения.

Из фиг. 2 видно, что первая и четвертая уточные нити проходят попеременно то над основной нитью, то под ней. Вторая и третья уточные нити проходят парами попеременно со сдвигом в две нити то под двумя основными нитями, то над ними. Аналогично первая и четвертая основные нити проходят попеременно то над уточными нитями, то под ними, а вторая и третья - парами то над двумя уточными нитями, то под ними.

Такое расположение основных и уточных нитей обеспечивает образование мелкоузорчатого переплетения с мелкозернистой фактурой поверхности ткани. Поперечные и наклонные рубчики обладают короткими перекрытиями нитей по основе и утку, благодаря чему достигается прочная связь между нитями, позволяющая получить более равномерную компактную структуру ткани, которая не допускает образования на ней раздвижек, складок и перекосов, обеспечивает набор слоя осадка и его прочное закрепление, просушивание и эффективную разгрузку, а также частичную регенерацию ткани сжатым воздухом.

В производственных условиях ткань вырабатывалась на ткацком станке СТБ-2- 175 с эксцентриковым зевообразователь- ным механизмом с применением о основе

комплексных полиамидных нитей линейной плотности 29 текс х 4 с круткой 120 кр/м и в утке - капроновых мононитей диаметров 0.2 мм.

Сохранение открытой пористости в пределах 4.2-4,3% позволяет улучшить основные параметры ткани - водо- и воздухопроницаемость, интенсифицирующие процесс обезвоживания, а использование негигроскопичных, безусадочных

мононитей, взятых в количестве 10-14% от массы ткани, получить менее усадочную ткань, сохраняющую постоянство размеров.

В сравнении с прототипом ткань обеспечивает уменьшение материалоемкости на 40-43 г/м2, снижение влажности обезвоживаемого осадка на 0,2%, удельного расхода фильтровальной ткани на 0,004 м2/т, повышение срока службы на 30-40%. Ткань

эластична, обладает достаточной износостойкостью, входит в режим работы с первых часов эксплуатации. Поскольку мононить расположена по ширине ткани (по утку), она удобна при раскрое чехлов, которые при экипировке вакуум-фильтров надеваются на сектора легко и свободно. Формула изобретения Фильтровальная ткань, содержащая переплетенные между собой полиамидные основные и уточные нити с образованием1 прямоугольных пор, расположенных вдоль основных нитей, отличающаяся тем, что. с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем интенсификации процесса

обезвоживания железорудных концентратов и увеличения срока службы, каждая из уточных нитей представляет собой капроновые мононити, содержание уточных нитей в ткани составляет 10-14 мас.%, при этом ткань выполнена мелкоузорчатым переплетением на базе полотняного и репсового с образованием рельефных поперечных и наклонных руб- чиков, а открытая пористость ткани находится в пределах 4,2-4.3%.

А Ш} К Tw ТЧГч

$ j#5 kfl -1

ягп I Л bvt., / .«« . / /XX1 Г , f t /

,-sS///;i -f-х/ ,-У/:;«-v. /л-, :

k л Ч Г Y

Vcl f.-J L-:l V

Г

wrm

Использование: для обезвоживания железорудных концентратов при обогащении руд. Сущность изобретения: фильтровальная ткань выполнена мелкоузорчатым переплетением, образуя мелкозернистую фактуру поверхности с рельефными поперечными и наклонными рубчиками, выработанными комбинированием одиночных и групповых перекрытий основы и утка с изменением их направления через две нити. Система уточных нитей представляет собой гладкие, безусадочные, обладающие упругими свойствами, негигроскопичные капроновые момонити в отношении 10-14% от массы ткани, система основных нитей - полиамидные комплексные нити. Открытая пористость ткани находится в пределах 4,2- 4,3%. 2 ил. сл с

7

б

5 4

рго ртта

. 4J-J, П.,

i.f-|4:

xbj-; te

rti.LJ5Od

0 1о/61о/о о)%

о oXo oovojg ЈiЈ/6 t &oj& o

Фаг. 2

Фиг. I