Распределитель питания конусной дробилки Советский патент 1988 года по МПК B02C2/10 

////у7/7///// /,т7у0(

1

СА СП

оо

О5

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения загрузки дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и предназначено для использования в рудопод- готовительных отделениях обогатительных фабрик цветной и черной металлургии, а также на предприятиях производства строительных материалов. Целью изобретения является повышение срока службы распределителя. В связи с этим распределитель содержит питающую воронку 2 с опорным бандажом 3, раму 1, конические опорные 4 и центрирующие 5 ролики, а также независимый от дробилки привод. Установка опорного конического ролика под углом, равным углу образующей его поверхности, и наличие приводного шкива позволяют исключить из конструкции аппарата опорно- приводной ролик и тем самым повысить срок службы механизма. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

ФагЛ

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной промышленности.

Цель изобретения - повышение срока службы.

На фиг. 1 изображен распределитель питания; разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Распределитель включает раму 1, питающую воронку 2 с опорным бандажом 3, конические опорные 4 и цилиндрические центрирующие 5 ролики. Оси опорных роликов 4 установлены к горизонту под углом, равным углу образующей конуса ai, нижняя поверхность опорного бандажа 3 выполнена плоской, а на боковой поверхности обода проточена канавка 6 для клинового приводного ремня 7. Аналогичная канавка проточена на шкиве 8, закрепленном на валу двигателя (не показан). Положение питающей воронки 2 в горизонтальной плоскости фиксируется за счет прижатия ее к центрирующим роликам 5 силой натяжения приводного ремня 7. Для этого ролики 5 расположены с одной стороны от оси О-О, а привод - с другой. Опорные и центрирующие ролики 4 и 5 закреплены на раме болтами, а привод со шкивом 8 установлены на ней с возможностью перемещения вдоль оси X-X посредством винтового механизма 9.

При работе распределителя приводной щкив 8 через ременную передачу 7 передает вращение воронке 2. Вертикальное положение оси О-О воронки 2 обеспечивается горизонтальным размещением плоско0

сти контакта между бандажом 3 и коническими опорными роликами 4, а ее центровка относительно оси дробилки - прижатием бандажа 3 к центрирующим роликам 5 посредством механизма 9.

Благодаря такой конструкции исключается проскальзывание и уменьшается трение во взаимодействующих элементах опорно-приводного механизма, в связи с чем сокращается износ и повышается срок службы устройства. Использование предлагаемого устройств а вместо известного за счет долговечности опорно-приводного механизма позволит сократить количество ремонт- 5 ных работ в 4 раза и снизить стоимость ремонта каждого устройства в 1,5 раза.

Формула изобретения

0 поверхность бандажа, контактирующая с опорными роликами, выполнена плоской.

Фиг. г