Инерционная конусная дробилка Советский патент 1950 года по МПК B02C2/04 

Предметом изобретения является инерционная конусная дробилка с приводом внутреннего конуса от вращающегося «еуравновешенного груза в виде с шаровой наружной поверхностью, перекатывающегося по кольцу, заделанному во внутреннем конусе дробилки, и соединенного с приводным валом при помощи шарового сочленения, допускающего самоустанавливаемость катка на поверхности качения, а также наличие пружин, которыми каток постоянно прил имается к поверхности кольца.

В основу конструкции дробилки положен принцип высокочастотного динамического воздействия на дробимый материал. В механическом отношении машина построена на принципе использования в качестве рабочего усилия центробежной силы от дебалансного груза (катка) привода. Центробежная сила сообщает дробящему конусу прецессионное движение и производит дробление материала. Движение конуса при роликовом центробежном приводе производится при отсутствии кинематической определенности угла прецессии, благодаря чему, при достаточной величине центробежной силы, дробящий конус может приближаться до полного контакта к футеровке чащи. Вследствие этого машина указанного типа дает высокую степень измельчения при большом выходе мелочи.

На фиг. 1 изображена дробилка в разрезе: ца фиг. 2 - то же, в разрезе по А-А; на фиг. 3 - то же, разрез катка по Б-Б i на фиг. 4 - то же, схема установки катка.

Дробилка состоит из корпуса 1, на котором в конусной заточке устанавливается чаша 2, покрытая с внутренней стороны футеровкой 3. На чаше устанавливается траверса 4 и скрепляется болталш 5 с корпусом дробилки. Конусные заточки в корпусе и траверсе позволяют осуществить жесткое соединение сопрягаемых деталей.

В верхней части траверсы на гайке подъема 5 подвещен стакан 7, в котором посажено опорное кольцо 8. На последнее через сферическую втулку 9 свободно подвешивается дробящий KOisyc, состоящий из полого вала 10, конуса П, закрепляющей его гайки 12 и приводного механизма.

№ 88805

Привод машины осуществляется от фланцевого электродвигателя 13, укрепленного на стакане 7; на вал электродвигателя посажена шлицевая втулка 14, которая посредством шлицов соединяется с карданным валом 15, проходящим внутри полого вала 10 дробящего конуса. Верхний конец карданного вала центрируется шариковым сферическим подшипником, а нижний конец снабжен шлицами и свободно входит в цапфу водила 16 и буртиком опирается на последнее, Водило устанавливается на двух конических роликовых подшипниках, установленных во фланце 17 и крышке 18.

На водиле жестко закрепляется разъемный вкладыш 19, в котором устанавливается валик со сферой 20, несушей две тяги 21. В последни.х закрепляется ось 22 катка с шарикоподщипниками, на которой устанавливается каток 23. Пружины 24 работают на закручивание и установлены так, что через тяги 21 осуществляют постоянное прижатие катка к бандажу 25 во изебжание подпрыгивания -последнего от неравномерных качаний полого вала нри катании конуса по слою руды в чаше дробилки.

Фиксатор 26 служит для закрепления гайки подъема 6 и предупреждения самоотвинчивания при работе дробилки.

При включении электродвигателя водило вращается с той же скоростью, что и ротор электродвигателя и вращает каток 23. Вследствие того, что ось катка установлена на расстоянии от оси вращения водила, возникает центробежная сила, прижимающая каток к поверхности бандажа 25, а так как конструкция крепления катка предусматривает свободное отклонение катка от оси водила, то центробежная сила вызывает отклонение вала конуса и сообщает ему прецессионное движение. Принятая конструкция крепления и сферичность поверхности катка позволяют ему менять положение и в значительной степени исключать влияние жироскопического момента при сложном движении конуса.

Принятая конструкция привода позволяет во всех звеньях механизма исключить трение скольжения и тем самым ноднять коэффициент полезного действия механизма.

Так как водило 16 устанавливается предварительно отбалансированным, то конические роликовые подшипники, в которых устанавливается водило, несут незначительную нагрузку от веса водила с катком и усилий тяги по перекатыванию катка. Также незначительно нагружены и подшипники катка. Это обеспечивает долговечность работы подшипников и эксплуатационную надежность привода. Для смазки его достаточно периодически, заливать небольшое количество масла для создания масляного тумана в зоне привода.

Изменение крупности дробления достигается изменением щели между чашей и дробящим конусом. Для уменьшения крупности, дробленного продукта дробящий конус поднимается вверх, для увеличения- опускается вниз. Эти перемещения дробящего конуса осуществляются гайкой подъема 6, вызывающей при ее вращении соответствующие перемещения стакана 7, а вместе с ним и дробящего конуса.

Предмет изобретения

1. Инерционная конусная дробилка с приводом внутреннего конуса от вращающегося неуравновешенного груза, отличающаяся тем, что неуравновешенный груз выполнен в виде катка с выпуклой поверхностью качения, перекатываюшегося -по внутренней поверхности кольца, заделанного во внутреннем конусе дро-билки.