Распределитель питания конусной дробилки Советский патент 1979 года по МПК B02C2/04 

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАНИЯ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

1

Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быт использовано в горной, химической и строительной промышленности.

Известно устройство для питания конусной дробилки, включающее вращающуюся воронку с боковым лотком и приводом. Недостатком данной конструкции является необходимость применения подшипников больших размеров, в которых монтируется воронка 1 .

По технической сущности наиболее близким к изобретению является распределитель питания конусной дробилки, содержащий питающую воронку, опорноприводные ролики и раму| 2.

Недостатком конструкции является ненадежность центрирования воронки жестко закрепленными на раме роликами, а также отсутствие компенсатора износа центрирукших роликов. При работе распределителя окружное усилие от

приводного ролика смешает воронку в сторону вращения, что нарушает ее центровку и вызывает заклинку.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства путем улучшения центрирования вращак щейся воронки.

Это достигается тем, что в распределителе питания конусной дробилки, содержащем питающую воронку, опорноприводные ролики и раму, воронка снабжена дополнительными опорными роликами, два из которых закреплены на коромысле, установленном на раме посредством шарнира, а один ролик закреплен на подпружиненном ползуне, продольная ось которого ориентирована по направлению равнодействующей опорных реакций остальных роликов. При таком расположении подпружиненный ролик оказывает одинаковое давление на все остальные ролики, что приводит к равномерному их износу. Кроме того, автоматически выбирается зазор, юото3(58 рый поэиикает вспедстви© ywetibiiienHH диаметра роликов при износе, что и обеспечивает спокойную работу и надежность центровки врашаюшейся воронки. На фиг. 1 изображен распределитель питания, разреа; на фиг. 2 - распреде|Питепь,вид в плане. Устройство включает раму 1, вра- шающуюся воронку 2 с опорно-приводными и центрирующими роликами 3 и 4, два из которых установлены на коромысле 5 с шарниром 6 подпружиненный ролик 7 снабжен ползуном 8 и расположен по действия равнодействугошей Q сип Р , которые приняты одинаковыми. Привод осуществляется от одного из конических роликов через моторредуктор 9. При работе распределителя происходит износ центрируюшюс роликов 4 и вращаю щейся воровки 2, вследствие чего между нами образуется зазор. Подпружиненный ролик 7, воздействуя на вращающуюся воровку 2, перемещает ее по направлению к центрирующим роликам, выбирая этот зазор и осуществляя надежную центровку воронки. Действуя по линии равнодействующей сил, подпружиненный ропик оказывает одинаковое давление на все дентрируюшие ролики, два из которы расположены для самоуставювки на коромыспе. Бпагчэдаря такой конструкции обеспечивается равномерная нагрузка к одинаковый износ роликов, а, следовательно, и надежная работа распределителя. ормула изобретения Распределитель питания конусной дробилки, содержащий питающую воронку, о порно-приводные ролики и раму, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе путем улучшения центрирования вращакидейся воронки, последняя снабжена дополнительными роликами, два из которых закреплены на коромысле, установленном на раме посредством щарнира, а один ролик закреплен на подпружиненном ползуне, продольная ось которого ориентирована по направлению равнодейстующей опорных реакций остальных роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Муйземнек Ю. А. и др. Конусные дробилки, М., Машиностроение, 1970, с. 185. 2.Авторское свидетельство СССР N9 599837, кп. В 02 С 2/О4, 1973.