со
СП
оо
ел СП
шарнир 9 противовесами 8, закрепленными на рычаге 7, изменяется размер впускного отверстия, что обеспечивает постоянство скорости выхода исходного материала на сито: при большом скоростном напоре отверстие становится больше и скорость поступления материала уменьшается, а при малом отверстие уменьшается, а скорость, соответственно, увеличивается. Надрешет- ный продукт, скатываясь с сита, складиИзобретение относится к технике разделения зернистых материалов и может быть использовано в промышленности нерудных строительных материалов для разделени песчано-гравийных смесей на песок и гравий, для отделения окатышей глины от песка, а также в угольной и других отраслях горной промышленности.
Целью изобретения является повышение
эффективности процесса разделения при из- ..... ...„«.х-,
меняюшемся количестве подаваемого на сито Ю руется по одну сторону обвалования, а материала за счет стабилизации скорости подрешетный через отводяший патрубок 4 - поступления материала на сито и его са- по другую. Выпуск негабаритов обеспечи- моочистки.вается тем, что они воздействуют через
На фиг. 1 изображено устройство для от- установочный винт 11 на пружину 10, отделения крупных включений, обший вид; г гибая ее, при этом конец 12 днища от- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.ходит, позволяя негабариту пройти, а затем
Устройство состоит из корпуса 1, дугового колосникового сита 2, подводящего 3 и отводящего 4 патрубков. Колосники дугового сита выполнены в виде продольных поочередно размещенных неподвижных 5 и 20 подвижных 6 элементов. Неподвижные ковозвращается в первоначальное положение, регулируемое винтом 11.
лосники 5 закреплены на подводящем патрубке 3, а подвижные колосники 6 своими верхними концами соединены с рычагом 7 с противовесами 8 и с помощью шарнира 9 установлены на корпусе 1. К днищу подводящего патрубка 3 прикреплена пластинчатая пружина 10 с установочным винтом 11, а конец 12 днища установлен на шарнире 13 с возможностью вза25
Формула изобретения
Устройство для отделения крупных- включений, включающее корпус, дуговое колосниковое сито, подводящий и отводящий патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения при изменяющемся количестве подаваемого на сито материала за счет стабилизации скорости поступления материала на сито и его самоочистки, устройство снабжено рычагом с противовесом и пластинчатой пружиной с установочимодействия с установочным винтом 11 плас- ,д ным винтом, при этом колосники дугового
.4 in ,,4-0 п КИПР ППОПОЛЬНЫХ ПОтинчатой пружины 10.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал подается из подводящего патрубка 3 на колосники 5 и 6 сита. Вследствие неравномерности скоростного напора, действующего на подвижные колосники 6 и корпус 1, они колеблются, выталкивая частицы граничной крупности и посторонние включения, заклинившиеся между колосниками 5 и 6. В процессе колебаний колосников 6, уравновешенных через
35
сита выполнены в виде продольных поочередно размещенных неподвижных и подвижных элементов, последние из которых своими верхними концами соединены с рычагом с противовесом и щарнирно установлены на корпусе, а пластинчатая пружина с установочным винтом прикреплена к днищу подводящего патрубка, причем конец днища установлен шарнирно с возможностью взаимодействия с установочным винтом пластинчатой пружины.
шарнир 9 противовесами 8, закрепленными на рычаге 7, изменяется размер впускного отверстия, что обеспечивает постоянство скорости выхода исходного материала на сито: при большом скоростном напоре отверстие становится больше и скорость поступления материала уменьшается, а при малом отверстие уменьшается, а скорость, соответственно, увеличивается. Надрешет- ный продукт, скатываясь с сита, склади..... ...„«.х-,
руется по одну сторону обвалования, а подрешетный через отводяший патрубок 4 - по другую. Выпуск негабаритов обеспечи- вается тем, что они воздействуют через
установочный винт 11 на пружину 10, отгибая ее, при этом конец 12 днища от- ходит, позволяя негабариту пройти, а затем
возвращается в первоначальное положение, регулируемое винтом 11.
Формула изобретения
Устройство для отделения крупных- включений, включающее корпус, дуговое колосниковое сито, подводящий и отводящий патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения при изменяющемся количестве подаваемого на сито материала за счет стабилизации скорости поступления материала на сито и его самоочистки, устройство снабжено рычагом с противовесом и пластинчатой пружиной с установочным винтом, при этом колосники дугового
,,4-0 п КИПР ППОПОЛЬНЫХ ПО
сита выполнены в виде продольных поочередно размещенных неподвижных и подвижных элементов, последние из которых своими верхними концами соединены с рычагом с противовесом и щарнирно установлены на корпусе, а пластинчатая пружина с установочным винтом прикреплена к днищу подводящего патрубка, причем конец днища установлен шарнирно с возможностью взаимодействия с установочным винтом пластинчатой пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
Отделитель щепы | 1984 |
|
SU1165434A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2496295C1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
ГИДРОГРОХОТ для РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU352675A1 |
ПОМОЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1971 |
|
SU290769A1 |
Устройство для просеивания сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1303202A1 |
ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ СИТОISCEUUiU ,:=•-; RoiTC't'T^s^'/; -'"М':'}s?i«i.i;! i isl' ; • '!•>&'- | 1973 |
|
SU371980A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1532084A1 |
Изобретение относится к технике разделения зернистых материалов и м. б. использовано в пром-сти нерудных стройматериалов для разделения песчано-гравийных смесей, отделения окатышей глины от песка, а также в угольной и др. отраслях горной пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности процесса при изме- няюшемся количестве подаваемого на сито (С) материала за счет стабилизации скорости поступления материала на С и его самоочистки. Устр-во состоит из корпуса (К) 1, дугового колосникового с 2, подводящего 3 и отводящего 4 патрубков (П). Колосники С 2 выполнены в виде продольных поочередно размешенных установленных на П 3 неподвижных 5 и подвижных 6 элементов. Последние с помошью шарнира 9 установлены на К 1 и верхними концами соединены с рычагом 7 с противовесом 8. К днищу 12 П 3 прикреплена пластинчатая пружина 10 с установочным винтом 11. С последним взаимодействует конец днища 12, установленный на шарнире 13. Исходный материал из П 3 поступает на элементы 5 и 6 С 2. Из-за неравно- мерности скоростного напора, действующего на элементы 6 и К 1, последние колеблются. При этом частицы граничной крупности и посторонние включения выталкиваются. В процессе колебаний элемента 6 изменяется размер впускного отверстия. Это обеспечивает постоянный выход материала на С 2. 2 ил. (Л
Консольный грохот | 1969 |
|
SU540682A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Подготовительные процессы,: Справочник по обогащению руд | |||
- М.: Недра, 1982, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-06-04—Подача