Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок Советский патент 1988 года по МПК B27L1/00 B27B25/00 B27G1/00 

ч

а

/Vl5

СО

СП

4:

4;: 4

1В

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение точности базирования бревен по оси станка и качества обработки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство включает смонтированный на станине 1 копир 2 с регулируемой тягой 3 и раму в виде, например, лотка 4 с проходя- щим в ней продольным, например цепным, конвейером 5 с приводной 6 и ведомой 7 звездочками. Лоток снабжен механизмом его подъема и опускания в виде щарнирно соединенного с ним посредством осей 8 и 9 пе- реднего 10 и заднего 11 рычагов, попарно жестко связанных своими нижними концами через общие поворотные оси щарни- ров 12 с зубчатыми секторами IT и 14, находящимися в зацеплении между собой. При этом щарниры 12 расположены в одной горизонтальной плоскости. Регулируемая тяга 3 выполнена с регулятором 15 ее длины и щарнирно связана посредством оси 16 с зубчатым сектором 13. Кроме того, механизм имеет кривошип 17, один конец кото рого установлена на оси 9, а другой - шар- нирно соединен с верхним концом рычага 11. Кривошип 17 может быть выполнен регулируемым по длине. Один из зубчатых секторов, например 14, связан со станиной 1 через пружину 18 сжатия и имеет фик- сатор исходного положения лотка 4, например в виде подвижного упора 18, установленного на станине 1. Свободный конец копира 2 снабжен роликом 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей бревен на конвейер 5 переднюю опорную поверхность его посредством упора 19 устанавливают в первоначальное исходное положение по высоте, например, оси станка или ниже ее на величину, не более половины минимального диаметра подлежащего обработке бревна. Посредством регулятора 15 длины тяги 3 нижние образующие ролика 20 копира 2 также устанавливают в исходное положение по оси станка или выше его на величину, не более половины минимального диаметра подлежащих обработке бревен. При этом опорная поверхность конвейера наклонена на угол а к горизонту в сторону заднего конца устройства. Величину угла а выбирают не более величины угла сбега бревна и ее можно отрегулировать за счет изменения длины кривошипа 17. При заходе вершины бревна на наклонную опорную поверхность кон

0 с Q

5

вейера 5 лоток 4 не изменяет своего положения до тех пор, пока вершина бревна не зайдет под ролик 20 когщра 2, при взаимодействии которого с поверхностью бревна он, взбегая на поверхность бревна, поднимается и за счет регулируемой тяги 3 осуществляет поворот сектора 13 против часовой стрелки, при этом другой сектор совершает поворот синхронно на тот же угол по часовой стрелке, сжимая при этом пружину 18. При таком повороте секторов вокруг шарниров 12 верхние концы рычагов 10 и 11, опускаясь вниз, тянут за собой и лоток 4, который, опускаясь, устанавливает бревно по оси станка, одновременно лоток совершает при этом опускании поворот против часовой стрелки, устанавливая тем самым плоскость конвейера 5 по горизонтали или близкое к ней положение. При опускании конвейера 5 на величину, когда ось 8 находится в общей плоскости с осью шарнира 12, ось 8 совершает перемещение по горизонтали к станку на величину 1. Перемещение лотка 4 на величину 1 обеспечивается за счет поворота кривошипа 17 на оси 9 против часовой стрелки и перехода оси 9 из положения а в положение в, когда кривощип 17 занимает вертикальное положение. После передачи бревна в станок лоток 4 под действием пружины 18 поднимается вверх и занимает исходное положение, при этом подъем совершается до тех пор, пока сектор 14 не вступит во взаимодействие с унором 19. Далее процесс повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет центрировать бревна по их диаметрам.

Формула изобретения

0

Устройство для подачи бревен в стволо- обрабатывающий станок, включающее станину, раму с механизмом подъема и опускания, передним и задним рычагами, продольный конвейер и регулируемую по длине тягу с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования бревен но оси станка и качества обработки, механизм подъема и опускания рамы снабжен парой

5 взаимодействующих между собой зубчатьгх секторов, шарнирно смонтированных на станине, жестко связанных с соответствующими рычагами и имеющих фиксатор их исходного положения, а щарниры секторов расположены в одной горизонтальной плос0 кости, причем регулируемая по длине тяга соединена с сектором переднего рычага, а задний рычаг связан с продольным конвейером через кривошип.

Изобретение относится к лесной и де- ревообрабатываюи-1ейпромышленности. Цель изобретения - повышение точности базирования бревен по оси станка и качества обработки. Устройство включает смонтированный на станине 1 копир 2 с регулируемой тягой 3 и раму в виде лотка 4. Лоток 4 снабжен механизмом подъема и опускания в виде зубчатых секторов 13 и 14, которые жестко связаны с передним и задним рычагами 10 и 11. Рычаги 10 и 11 нарнирно соединены с лотком. Регулируемая но длине тяга 3 CBH3aiia с сектором 13, а задний рычаг 11 - с конвейером через кривон1ип 17. Один из зубчатых секторов 14 имеет фиксатор исходного ноложенпя лотка, выполненный в виде упора 19. При работе устройства вершина бревна заходит под ролик 20, за счет тяги 3 сектор 13 поворачивается. Другой сектор 14 соверн1ает поворот синхронно на тот же угол, сжимая пружину 18. При этом повороте секторов бревно устанавливается по оси станка и центрируется по диаметру. 1 ил. SS сл с