СА:)
01
4
СП
Изобретение относится к керамической и огнеупорной отраслям промышленности и может быть использовано при литье изделий ,из водных шликеров.
Цель изобретения - повышение качества отливки.
Способ осуществляют следующим образом.
Шликер, приготовленный из предварительно обожженного и измельченного порошка, содержащего 99,4% АЬОзИ 0,6% MgO, имеющий ,8-2,5, влажность 24-26%, температуру 30-35°С, заливают в литейную форму двустороннего насасывания. Форма состоит из гипсовой матрицы, опорного круга и гипсового сердечника с внутренней полостью, расположенной по его оси и предназначенной для подачи сжатого воздуха. Форму перед отливкой устанавлиают на подставки, обеспечивающие возможность падения сердечника вниз.
Отливку заготовок в формах производят при одновременном воздействии давления и вибрации. Процесс насасывания продолжается 30-40 мин. После окончания процесса насасывания сердечник извлекают из формы. Для этого во внутреннюю полость сердечника по шлангу подают сжатый воздух под давлением 0,1-0,2 МПа. Воздух, проходя через пористую стенку сердечника, отжимает отливку от сердечника и последний под собственным весом падает свободно вниз.
Удаление отливки и обточку производят через сутки.
В,табл. 1 приведены размеры корундовых цилиндров, изготовленных по предлагаемому способу.
Таблица 1
Тайлииа2
Количестпо отлитых изделий, шт.
20
20
15
25 30 оличество отлиВ табл. 3 приведены свойства отливки 20 в зависимости от величины давления сжатого воздуха.
ТаблицаЗ
оличество отли
тых изделий, шт. 20
Влажность отливки, %:
наружной стенки 11,4 внутренней стенки 12,0
20
Плотность отливки, г/см
2,63
10,9 11,4
2,64
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПОРИСТЫХ ФОРМАХ | 1994 |
|
RU2118625C1 |
| Способ литья огнеупорных изделий | 1986 |
|
SU1392056A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЕЧЕННОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ЛИТИЙАЛЮМОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА | 1999 |
|
RU2170715C2 |
| Способ изготовления оболочки антенного обтекателя из кварцевой керамики и установка для его осуществления | 2019 |
|
RU2714162C1 |
| Способ получения керамических изделий на основе волластонита с применением водного литья под давлением | 2023 |
|
RU2816937C2 |
| Шликер для изготовления вакуумплотных огнеупорных изделий | 1979 |
|
SU899506A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛУХОДОННЫХ КВАРЦЕВЫХ СТАКАНОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021108C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 2007 |
|
RU2358951C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2227092C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 2008 |
|
RU2385849C1 |
Изобретение относится к керамической и огнеупорной отраслям промышленности и может быть использовано при литье изделий из водных шликеров. Для повышения качества изделий в способе, включаюшем заливку шликера в гипсовую форму с полым сердечником, выдержку, удаление сердечника из отливки, извлечение отливки, удаление сердечника из отлирки осуш,ествляют пропусканием через полый пористый сердечник сжатого воздуха под давлением 0,1 - 0,2 МПа. Способ позволяет повысить плотность отливки, обеспечивает равномерную влажность, выход годных изделий повышается с 75 до 95%. 3 табл. (р
Количество годных
| Добровольский А | |||
| Г | |||
| Шликерное литье.-М.: Металлургия, 1977, с | |||
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
