Устройство для непрерывного химического обогащения кремнеземсодержащего сырья Советский патент 1988 года по МПК C03C1/02 

со |

ел

01

СХ)

СП

Изобретение относится к обоггаще- нию полезных ископаемых, а именно к способам .кислотного травления крем- неземсодержащего сырья.

Цель изобретения - повышение сте- П ени очистки при использовании пульпы содержанием твердого вещества 30- 70%.

На чертеже представлено устройство для обогащения сырья.

Устройство 1 состоит из вращающегося с постоянной скоростью полого цилиндра. На внутренней поверхности цилиндра имеется шнек 2, предназначенный для перемешивания и транспортировки материала. Соотношение между шириной шага шнека и его высотой ча ходится в пределах (1:1)-(1,5:1). На разгрузочном конце имеется винтовое устройство 3 для изменения угла наклона цилиндра. Одна из емкостей 4 заполняется концентрированной фтористоводородной кислотой, а другая - водой. Кислоту и воду через калиброванные насадки подают в устройство, где происходит разбавление. Кварцевую крупку из бункера с помощью вибратора 5 подают в устройство,. В результате разбавления кислоты водой, а также за счет взаимодействия фтористоводородной кислоты с кварцем . температура пульпы повьпиается до 60 С. При вращении устройства обра- батываемый материал поднимается между витками шнека на максимальную высоту, равную внутреннему радиусу цилиндра, а затем под действием силы тяжести падает вниз. При этом часть обрабатываемого материала попадает в предьщущий виток и время его нахождения в устройстве возрастает, хотя длина устройства невелика и при простом транспортировании материала вдоль шнека время нахождения его в устройстве равно 45-60 мин. Поднимая разгрузочный конец реактора с помощью винтового устройства 3, увеличивают количество обрабатываемого материала, попадающего в предьщущий

виток, и таким образом увеличивают время нахождения материала в реакторе . В результате описанного явления

происходит интенсивное перемешивание . обрабатываемого ма ериала и активное взаимодействие каждой его частички с горячей кислотой, т.е. растворяются все примеси.

Подъем крупки между витками наблюдается только при соотношении между шириной шага шнека и высотой шнека (1:1)-(1,5:1). При соотношении меньше 1 материал не транспортируетСЯ, а при соотношении больше 1,5 не поднимается между витками. Угол наклона реактора не может быть больше 4, так.как кислота переливается со стороны загрузки. При уменьшении угла наклона до О уменьшается время обработки. Оптимальное время обработки 4,0 ч достигают при использовании пульпы содержанием твердого вещества 60-70%.

Результаты анализов сырья обработанного в реакторе при указанных условиях сведены в таблицу.

Отделение кислоты осуществляют . на спиральном классификаторе 6.

Использование устройства повышает качество обрабатываемого сйрья, снижается расход кислоты и энергии на подогрев кислоты, улучшаются условия труда.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного химического обогащения кремнеземсодержащего сырья, содержащее вращающийся с постоянной скоростью цилиндр со шнеком, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки при использовании пульпы содержанием твердого вещества 30-70%, оно ,снабжено винтовым механизмом, размещенным на разгрузочном конце цилиндра и обеспечивающим подъем его до 4 , а соотношение ширины шага шнека и его высоты составляет (1-1,5):1.

e е-

п-4

Ге 2,410

А1 2 5l-tO Mg 4,9-tor

Tl 2,9544

Ca 8,7-10

.-

Ft t,32 «or

Al 3,

, f,.

6,0-tO e 0 10 % 3.55-tcr

T ,95-lcr Ca 4,98-tO

1,0 S Отсутствуют

Изобретение относится к обогащению кремнеземсодержащего сырья путем обработки в кислотных растворах. Целью изобретения явлйется повышение степени очистки при использовании пульпы содержанием твердого вещества 30-70%. Устройство для непре- рьгоного химического обогащения кремнеземсодержащего. сырья содержит вращающийся с постоянной скоростью цилиндр со шнеком при соотношении ширины шага шнека и его высоты (1-1,5):1 и винтовой механизм, размещенный на разгрузочном конце цилиндра, и обеспечивает подъем его до 4°. Обработанное сырье содержит примеси не более (1-7) . 1 ., 1 ил. (Л с

Ha 5-10

-J

К t,7-10

,-4

Каемтп awiiataocnoA SoHue

,-4

Ha 7,0 MO

К Отсутствует

и lyuay