Устройство для измерения влажности сыпучей смеси на ленте транспортера Советский патент 1988 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU1376026A1

со 41 а о к

О)

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения влажности сыпучей смеси,перемещающейся по ленте транспортера, и преимущественно предназначен для измерения влажности потоков липнущей и цементирующей смеси, например формовочной.

Цель изобретения - повышение точности измерения и увеличение долговечности устройства за счет уменьшения износа.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 - схема датчика; на фиг.З - схема скребка с пружиной, закрепленного на основании; на фиг.4 - блокт-схема измерительно- преобразовательной схемы.

Устройство для определения влажности сыпучей смеси на ленте транспортера состоит из датчика 1, устанавливаемого в месте измерения и соединенного с измерительно-преобразовательной схемой 2, к выходу которой подключен пороговый элемент 3, включающий или отключающий электропривод 4, входящий в состав датчика 1, и измерительный прибор 5.

Датчик (фиг.2) смонтирован на поперечинер установленной над лентой транспортера 6, на котором находится сыпу.чая смесь 7. Датчик содержит крестовину 8, к которой крепятся формирователь в виде плуга 9, регулируемый упор 10 и ось шарнира 11. Основание 12, имеющее возможность поворачиваться относительно оси 11, жестко соединено с рычагом 13, по которому могут перемещаться грузы 14, прижимающие основание к упору 10 К основаггшо 12 жестко прикреплена ось 5 корпуса 16 из электронепроводящего материала, по обе стороны которого концентрично установлены кольцевые электроды 17. На основани 2 установлен электропривод 4, связанный посредством передачи (цепной и др.) с корпусом 16. К основанию 12 крепятся также токосъемники 18 и скребки 19 (по одному с каждой стороны корпуса), прижимающиеся к по- зерхности электродов и корпуса пружинами 20.

Скребок с пружиной 20 (фиг.З) установлен на основании 12 (крепеж не показан). Сам скребок 19 состоит из ножа 21 и упрочняющей металлической прокладки 22.

0

5

0

5

0

5

0

5

Измерительно-преобразовательная схема 2 (фиг,4) может быть реализована, например, при помощи мостовой измерительной схемы 23, в одно из плеч которой включены электроды датчика 1, а выход соединен с усилителем 24, к выходу которого подключен масштабирующий преобразователь 25. Выход преобразователя 25 подключен к измерительному (регистрирующему и др.) прибору 5 и к пороговому элементу 3, управляющему включением или отключением электропривода 4. В качестве порогового элемента могут быть использованы электромагнитные или другие реле.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При наличии смеси на ленте транспортера формирователь 9 формирует в слое смеси канавку, угол развала которой превышает угол естественного откоса, а дно находится на постоянном расстоянии от поверхности ленты, вследствие чего смесь покрьгаает электроды 17 на постоянную высоту, обеспечивая постоянство площади поперечного сечения S слоя смеси между электродами 17. Принудительное вратение корпуса с электродами 17 при помощи электропривода 4, например, со скоростью 1 об/мин относительно скребков 19 и токосъемников 18 обеспечивает очистку как поверхности электродов, так и межэлектродной поверхности. При этом сопротивление между электродами 17 имеет ограниченную величину, зависящую от свойств смеси и др. (например, 1-10 кОм), а на выходе измерительно-преобразовательной схемы 2 имеется сигнал (например О - 3 в), при котором пороговый элемент 3 находится в состоянии, когда электропривод 4 включен и электроды 18 очищаются.

При прерывании потока смеси электроды 17 оголяются, сопротивление между ними стремится к бесконечно большому значению, а на выходе измерительно-преобразовательной схемы 2 формируется предельное (соответствующее КЧ)) значение, например, 10 В, В данной ситуации пороговый элемент 3 переходит в другое состояние, при котором электропривод 4 отключается.

Таким образом, устройство автоматически выполняет весь цикл операций, связанный с формированием выходного сигнала. При этом обеспечены возможность безопасного перехода чувствительного элемента че.рез кусковые включения, находящиеся на ленте транспортера, а также автоматическая подача (за счет прижатия пружинами) токосъемников и скребков к поверхности электродов при их износе

Кроме того, конструкция датчика предусматривает возможность регулирования вручную: уровня погружения корпуса 16 с электродами 17 под слой смеси 7 путем изменения положения формирователя 9 и регулируемого упора 10; силы вдавливания корпуса 16 с электродами 17 в смесь путем изменения величины и положения грузов 14 на штанге; положения сильно износившихся скребков, в результате чего ослабевает прижатие скребков к электродам, путем изменения точки крепления скребков к пружинам (малый износ компенсируется подачей скребков пружинами).

Предлагаемое устройство имеет возможность более точного измерения влажности, причем как нелипнущей, так и липнущей цементирующейся смеси Процесс измерения осуществляется более точно за счет конструктивного обеспечения постоянства значений 1 и R электродной ячейки, что позволяет однозначно сопоставлять сопротивление R и удельное сопротивлени смеси р, а также влажность смеси.

Применение корпуса датчика в виде дискового ножа,самозатачивающихся скребков, автоматически подаваемых к поверхности электродов электропривода, вращающего диск с электродами относительно скребков с малой скоростью, порогового устройства, останавливающего привод при отсутстви на ленте транспортера смеси, позво-. ляют, выполнив эффективно очистку поверхности электродов, уменьшить

во много раз износ трущихся элементов и, тем самым, поддерживать неизменными в течение длительного време- ни первоначальную форму чувствительного элемента и точностные характеристики датчика.

Предлагаемое устройство, будучи применено в составе системы регулирования влажности в смесителях, охладителях формовочной смеси и др,, повысит качество приготавливаемой смеси, что, в конечном итоге,приведет к уменьшению брака форм и отливок.

Формула изобретения

0

5

0

5

0

5

Устройство для измерения влажности сыпучей смеси на ленте транспортера, содержащее электроды кольцевой формы, концентрично расположенные на корпусе датчика, выполненного из непроводящего материала, токосъемники, очистные скребки и регулируемый груз, установленные на шарнирно-ры- чажном механизме, причем электроды через токосъемники соединены с измерительно-преобразовательной схемой, выход которой подключен к измерительному прибору, отличающее- с я тем, что, с целью повьшения точности измерения и долговечности при измерениях влажности в прерывающемся потоке липнущей и цементирующейся смеси, оно снабжено формирователем, выполненным в виде плуга, регулируемым упором, пружинами и электроприводом, причем плуг установлен перед корпусом с электродами, а корпус выполнен в виде дискового ножа и соединен с электроприводом, при этом электроды установлены по обеим сторонам режущей поверхности корпуса, а скребки установлены с возможностью прижима пружинами к режущей поверхности корпуса.и выполнены в виде самозатачивающихся ножей.

f V V, /

Похожие патенты SU1376026A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения влажности сыпучей смеси 1985
  • Кеворков Юлиан Арменович
  • Горбенко Виктор Николаевич
  • Галушкевич Ромуальд Николаевич
  • Безносик Элеонора Моисеевна
SU1242794A1
Устройство для охлаждения сыпучей смеси 1981
  • Кеворков Юлиан Арменович
  • Курченко Александр Борисович
  • Безносик Элеонора Мойсеевна
  • Горбенко Виктор Николаевич
SU1016041A1
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов 1982
  • Темерев Анатолий Федорович
  • Бор Михаил Николаевич
  • Ячменев Николай Иванович
SU1057835A1
Измельчитель хрупких материалов 1990
  • Миронов Павел Иванович
  • Князев Алексей Сергеевич
  • Соломко Александр Семенович
  • Чулков Виктор Владимирович
SU1763006A1
Рабочий орган для очистки поверхностей 1984
  • Иконников Евгений Александрович
SU1425158A1
Машина для уборки снежно-ледяных образований 1980
  • Калиничев Александр Николаевич
  • Рыбьев Вячеслав Игоревич
  • Графов Владимир Александрович
  • Бахвалов Михаил Николаевич
  • Телегин Виктор Николаевич
  • Златопольская Вера Михайловна
SU933862A1
Устройство для уборки уплотненного снега 1980
  • Поликарпов Иван Романович
  • Калиничев Александр Николаевич
  • Рыбьев Вячеслав Игоревич
  • Колесниченко Игорь Никитич
SU954538A1
Устройство для взятия пробы материала,движущегося на ленте транспортера 1972
  • Паламар Зенон Степанович
  • Крупа Евгений Александрович
SU463890A1
Устройство для обезвоживания осадков на фильтрующей поверхности 1979
  • Максимов Геннадий Михайлович
  • Булатов Владимир Михайлович
  • Тамбовцев Александр Сергеевич
  • Сипитый Юрий Николаевич
SU776628A1
СКРЕБОК ЛЕНТЫ И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКРЕБКА ЛЕНТЫ 2019
  • Вайманн, Клаус
  • Киль, Мартин
RU2758220C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 376 026 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для измерения влажности сыпучей смеси на ленте транспортера

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения влажности потоков липнущей и цементирующейся смеси. Целью изоб-г ретения является повышение точности измерения и долговечности за счет уменьшения износа. Устройство содержит электроды кольцевой формы, кон- центрично расположенные на корпусе датчика, выполненного из непроводящего материала, токосъемники, очистной скребок и регулируемый груз,установленный на шарнирно-рычажном механизме, причем электроды через токосъемники подключены к измерительному прибору. Цель изобретения достигается за счет ввода формирователя в виде плуга, регулируемого упора и электропривода. Плуг установлен перед корпусом с электродами, корпус выполнен в виде дискового ножа и соединен с электроприводом, электроды установлены по обеим сторонам режущей поверхности корпуса. 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 376 026 A1

1675550;/ /

A

Фаг.

/ ; /f ;/ f5 f7( / 16

/ / / / /

.

Фиг,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1376026A1

Патент США № 3141129, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Емкостной датчик для измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера 1980
  • Лашков Борис Михайлович
  • Соловей Борис Исаакович
  • Васильев Сергей Гаврилович
  • Царьков Владислав Васильевич
  • Данилюк Михаил Александрович
  • Хроменков Николай Иванович
  • Старович Юрий Михайлович
  • Марков Владимир Петрович
  • Цветков Анатолий Иванович
SU957084A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 376 026 A1

Авторы

Кеворков Юлиан Арменович

Горбенко Виктор Николаевич

Галушкевич Ромуальд Николаевич

Безносик Элеонора Моисеевна

Даты

1988-02-23Публикация

1986-05-09Подача