Устройство для взятия пробы материала,движущегося на ленте транспортера Советский патент 1975 года по МПК G01N1/06 

отходит от бруса, устанавливается в плоскости своего движения, переносит пробу к приемнику прибора (например, к прибору для определения влажности по прямому методу), сгребает с него старую пробу и устанавливает новую.

Ка фиг. 1 показан один из возможных вариантов конструкции предлагаемого устройства, вид в направлении движения бруса; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема поворота скребков при подходе к брусу; на фиг. 4 - схема привода одного рычага другим; на фиг. 5 - схема включения зубчатого механизма; на фиг. 6 - схема выключения зубчато-реечного механизма; на фиг. 7 - схема сбрасывания и установки пробы.

К неподвижному основанию 1 устройства шарнирно прикреплена рама 2 таким образом, что верхняя ее часть 3 может изменять свое положение в зависимости от положения бруса. Расстояние между рамой и брусом обеспечивается путем прижатия к нему при помощи пружины 4 ролика 5.

В нижней части рамы на оси 6 свободно вращаются звездочка 7 и шестерня 8. Звездочка 7 приводится в движение при помощи пластинчато-роликовой цепи 9 от звездочки 10, закрепленной неподвил но на конце вала И ленточного транспортера, приводимого в движение брусом.

На раме 2 па оси 12 вращается шестерня

13,по размеру и количеству зубьев равная шестерне 8. Шестерня 13 приводится в движение от шестерни 8 через паразитную шестерню

14,вращающуюся свободно на оси 15. Таким образом, шестерни 8 и 13 могут вращаться одновременно, с одинаковой скоростью, в одном и том же направлении.

Звездочка 7 вращается постоянно, а шестерня 8 зацепляется с ней периодически при включении электромагнитной муфты 16.

На шестернях 8 и 13 эксцентрично установлены оси 17, которые соединены горизонтально расположенным кривошипом 18. При вращении щестерен кривошип 18 совершает колебательные движения. При этом величина его вертикального перемещения равна удвоенному эксцентриситету центров осей 17.

В раме 2 имеются две вертикальные направляющие 19, в которых свободно перемещаются две полые штанги 20. Впутри последних установлены два штока 21, жестко соединенные между собой уголком 22 внизу и планкой 23 вверху. Штанги 20 также соединены между собой планкой 24 вверху и планкой 25 внизу. На штоках 21 установлены пружины 26, которые, упираясь в нижнюю часть штанг 20, нрнжимают их к плапке 23, образующей упоры в верхней части штоков.

На уголке 22 закреплены оси 27, на которых установлены ролики 28.

При вращении шестерен 8 и 13 кривошип, проходя между роликами, поднимает и онускает Штоки. Вместе со штоками совершают

возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении и штанги 20, а также жестко прикрепленный к планке 24, соединяющ-ей их верхние концы, кронштейн 29. 5 К кронштейну крепится пластинчато-роликовая цепь 30, которая обхватывает верхнюю рабочую звездочку 31 и нижнюю натян ную звездочку 32. К верхней звездочке жестко прикреплен рычаг 33 с установленным на его 10 конце скребком 34.

Звездочки 31 и 32 свободно вращаются на осях 35 и 36. На оси 36, кроме звездочки, также свободно поворачивается рычаг 37 со скребком 38.

15 Таким образом, при возвратно-поступательном движении кронштейна 29 поворачиваются в одну и в другую сторону звездочки 31 и 32, нриводимые в движение цепью 30. Вместе со звездочкой 31 может поворачиваться рычаг 33. 0 Скребки 34 и 38 крепятся к рычагам шарннрно и удерживаются в плоскости вращения рычагов нружинами 39 (см. фиг. 3). В конце поворота рычагов против часовой стрелки, при подходе к брусу, скребки, упираясь в упоры 5 40, установленные в верхней части 3 рамы, поворачиваются на 45° и внедряются в движущийся брус.

Если рычаг 33 поворачивается на угол около 130°, то рычаг 37 - лишь на 30°. Против 0 часовой стрелки (к брусу) рычаг 37 приводится в движение рычагом 33, нажимающим на сухарь 41, шарнирно прикрепленный к рычагу 37 и удерживаемый пружиной 42 (см. фиг. 4), а в исходное положение (по часовой стрелке) 5 возвращается пружиной 43. Таким образом, скребок 38 подходит к брусу раньше, чем скребок 34.

Ширина режущей кромки скребка 38 больше, чем скребка 34, а глубина внедрения в 0 брус меньше. Таким образом, скребок 38 срезает верхнюю часть движущегося бруса, а скребок 34 - следующую, т. е. внутреннюю часть. От бруса скребки отходят в обратном порядке.

5 Скребок 34 задерживается возле бруса некоторое время и уходит обратно. Срезанная проба материала в форме пластинки прилипает к скребку и переносится па приемник прибора, к которому она подается. 0 Длительность задержки скребка 64 возле бруса по отношению к длительности одного цикла, т. е. нолного оборота шестерен 8 и 13 (или одного хода штанг вверх и вниз, или же поворота рычага 33 по часовой стрелке и об5 ратпо) устанавливается разницей между величиной вертикального хода штоков и штанг. Величина вертикального хода штоков постоянна и равна удвоенному эксцентриситету осей кривошипа. Величина вертикального хода штанг принимается меньшей величины хода штоков и может регулироваться путем перемешения вправо или влево верхней части 3 рамы, прикреплепной к нижней части болтами 44. Кроме того, длительность задержки 5 скребка 34 возле бруса по отношению к длительности одного цикла может регулироваться путем перемещения точки крепления кронштейна 29 к цепи 30. В последнем случае смещается крайняя точка поворота рычага 33 при его повороте по часовой стрелке.

Разница ходов щтоков и штанг компенсируется пружиной 26, которая в, конце вертикального хода штоков и задержки движения штанг сжимается.

Приемник прибора, к которому подается проба, может быть подвижным, например он может быть укреплен на обратном конце стрелки весов. В момент передачи пробы, прилипшей к скребку 34, он фиксируется от вертикального и горизонтального перемещений зубчато-реечным механизмом, состоящим из двух зубчатых реек 45 и 46, шестерни 47, верхних направляющих 48 и нижних направляющих 49.

В верхней части штока 21 шарнирно прикреплен рычаг 50 с. возможностью поворота в горизонтальной нлоскости. В нормальном положении рычаг, удерживается пружиной 51 (см. фиг. 7). При ходе штока вниз рычаг 50 нажимает на зубчатую рейку 45. Рейка перемещается вниз,;вращая щестерню 47 против часовой стрелки. Шестерня, в свою очередь, поднимает рейку 46. В нижнем положении рычаг 50, упираясь в упор 52, поворачивается н освобождает рейку 45. Под действием пружины 53 реечный механизм возвращается п исходное положение. На конце рейки 46 имеется гнездо 54 (см. фиг. 6), выполненное по форме приемника 55, например стрелки прибора, к которому подается проба.

Таким образом, при передаче пробы на приемник последний на короткое время фиксируется гнездом 54 в момент подъема зубчатой рейки 46 в верхпее положение. В этот момент мимо приемника 55 проходит скребок 34 с прилипшей к нему пластинкой глины. Скребок шарнирно прикреплен к рычагу 33 и удерживается в плоскости поворота рычага пружиной 39 и винтом 56.

На задней части скребка шарннрно закреплен сбрасыватель 57 в виде П-образного рычага, удерживаемый в рабочем положении пружиной 58. Сбрасыватель подходит к приемнику раньше скребка н сгребает с него остатки старой пробы. После этого подходит передняя часть скребка с новой пробой, которая сгребается со скребка 34 приемником 55, прилипает к последнему и остается на протяжении всего цикла работы измерительного прибора.

Рычаг 33 со скребком 34 проходит дальше вниз, упорное гнездо 54 с рейкой 46 под действием пружины 53 также опускается и дает возможность приемнику с пробой свободно перемещаться. В этот момент отключается

электромагнитная муфта 16, и устройство для взятия пробы останавливается.

Работа устройства начинается с момента включения электромагнитной муфты 16. Рычаг 33 поворачивается против часовой стрелкн. Скребок 34 проходит мимо приемника со старой пробой и частично сбрасывает ее. При дальнейшем повороте рычаг 33 приводит в движение рычаг 37. Скребок 38 поворачивается на 45° и внедряется в брус. Срезается верхПИЙ слой материала с движущегося бруса. Затем скребок 34 задерживается на короткое время. За это время из глубины бруса срезается пластинка материала н прилипает к скребку. При обратпом повороте рычагов срезанная пластинка переносится скребком 34 на приемник. В момент приближения скребка к приемпику последний фиксируется от вертикального и бокового перемещений упорным гнездом, подводимым прн помощи зубчатореечного механизма. Остатки старой пробы

сгребаются, а новая проба устанавливается на

приемнике. После этого электромагнитная

муфта отключается.

На протяжении всего никла измерения устройство для взятия пробы не работает.

Предмет изобретения

Устройство для взятня пробы материала, движущегося на ленте транспортера, содержащее узел подготовки поверхности материала н рабочий узел, каждый из которых спаб жен взаимодействующим с материалом скреб ком, отличающееся тем, что, с целью взятия одинаковых проб из бруса мелкого материала, скребки выполнены с возможностью установки на фиксированную глубину внедрения в материал бруса и снабжены механизмом выдержки времени взаимодействия каждого скребка с материалом бруса, нрнчем механнзм выдержки к шематнчески связан с транспортером.