Устройство для обработки волокнистого материала Советский патент 1991 года по МПК D21B1/04 

Изобретение относится к технике разделения волокнистых материалов на волокна и может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной нромышлен- ности.

Целью изобретения является повышение .качества обработки материала.

На фиг. 1 представлено устройство для обработки волокнистого-материала, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - набор рабочих элементов вала, аксонометрическая проекция.

Устройство для обработки волокнистого материала состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и установленных в корпусе двух параллельных приводных валов 4 и 5 с закрепленными на них с зазором относительно друг друга обрабатывающими дисками б и 7, причем диски 6 вала 4 входят в зазоры между дисками 7 вала 5 и наоборот. Обрабатывающие диски обоих валов или по крайней мере одного из валов имеют па периферийных участках вырезы 8с боковыми гранями 9, одна из которых выполнена с наклоном к оси устройства, причем значение угла наклона боковых граней 9 к оси устройства oi располагается в интервале 17:йо( «25°. На валах 4 и 5 закреплены также шнеки 10 и 11 с неравномерным шагом, образующие о. корпусе 1 зону подачи исходного материала 12, и винтовые лопасти 13 и. 14, образующие зону выгрузки обработанного материала 15 через кольцевые щели 16. В зоне разгрузочного патрубка 3 на валах 4 и 5 закреплены рыхлительные вертушки 17 и 18.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал через загрузочный патрубок 2 поступает в зону подячи ис- ходного материала 12, подхватывается вращающимися навстречу друг другу шнеками 10 и П и, уплотняясь ими, перемещается в осевом направлении в зону расположения обрабатывающих дисков 6 и 7, где подвергается интенсивному сжатию с одновременным сдвигом и скручиванием. При этом расположение одной из боковых граней 9 каждого выреза 8 на дисках 6 и 7 под углом «с к оси устройства,обеспечивает транспортп- рование материала в процессе обработки в осевом направлении - подхватываемый этой гранью материал через .вырезы 8 передается от одного обрабатывающего диска

0

5

0

5

6 или 7 к другому в направлении к винтовым лопастям 13 и 14, проталкивающими материал через кольцевые щели 16. Обработанный волокнистый материал удаляется из устройства через разгрузочный патрубок 3 под действием гравитационных сил и при помощи рыхлительных вертушек 17 и 18.

Величина угла наклона сХ боковой грани 9 выреза 8 каждого диска 6 и 7 определяется функциональным назначением этого наклона - обеспечением транспортирования обрабатываемого волокнистого материала в осевом направлении по рабочей полости устройства от загрузочного патрубка 2 к разгрузочному патрубку 3. Действительное значение угла оС выбирается из интервала 17 о $25°; исходя из условий обеспечения равномерного транспортирования материал ла в осевом направлении без уплотнения его в зоне выгрузки 15 перед проталкиванием через кольцевые щели 16. При этом снижается степень дросселирования и, следовательно, уменьшаются потери энергии на трение и нагрев материала. Отсутствие уплотнения материала при его транспортировании обеспечивает равномерное давление в рабочих зазорах между дисками 6 и 7, т. е. равномерную обработку материала по длине рабочей полости устройства.

Изношенные в процессе эксплуатации обрабатывающие диски 6 и 7 поддаются замене без замены всего обрабатывающего органа.

Формула изобретения .

1.Устройство для обработки волокнистого материала, включающее корпус с загрузочным и разгрузочныА патрубками, установленные в корпусе два параллельных приводных вала, закреплённые на одном из которых обрабатывающие диски входят в зазоры между обрабатывающими дисками другого вала, а диски по крайней мере одного из валов имеют на периферийных участках вырезы с боковыми гранями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки материала, по крайней мере одна из боковых граней выреза каждого диска выполнена с наклоном к оси устройства.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол с наклона боковой грани вырезов дисков к оси устройства выполнен в пределах 17«с«25°.

Изобретение относится к технике разделения волокнистых материалов на волок/7 на и может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества обработки материала. Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и установленных в корпусе двух приводных валов 4 и 5 с закрепленными на них дисками 6 и 7. Диски по крайней мере одного из валов имеют вырезы 8. На валах закреплены шнеки 10 и И, образующие в корпусе зон) подачи исходного материала 12, и винтовые лопасти 13 и 14, образующие зону выгрузки обработанного материала 15 через кольцевые щели 16. В зоне разгрузочного гатрубка 3 на ваЛах 4 и 5 закреплены рыхлительные вертушки 17 и 18. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. i СЛ 00 О) О) 4; ю

Фиг.