.
Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению, а имено к винтовым конвейерам, и может быть нспользовано для транспортирования вязких налипаюпщх материалов, например липкой шквары при производстве кормовой муки на предприятиях мясной промьшшенности.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения полной принудительной выгрузки налипающего материала.
На фиг. 1 схематично изображен винтовой конвейер, общий ви,ц; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг„5 - узел I на фиг, 2 на фиг.4 сечения Б--Б, В-В, Г-Г, Д-Д, Е-Е на (1;иг, 3.
Винтовой конвейер работает следующим образом.
Вязкий налипающий материал подают в загрузочный патрубок 4. Далее винт 2 при вращении захватывает липкий материал и транспортирует его к месту разгрузки. При соприкосновении материала с внутренней поверхностью вращающегося на валу 3 диска 6 радиальные криволинейные лопасти 7 воспринимают максимальное осевое давление материала и преобразуют его в радиальное. При этом вязкий материал движется в радиальном направлении к разгрузочному патрубку.
Формула изобретен и я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2312807C1 |
Винтовой конвейер | 2001 |
|
RU2220897C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2349525C2 |
Винтовой конвейер В.Я.Морева для вязких и быстротвердеющих материалов | 1982 |
|
SU1020322A1 |
Способ транспортирования вязких и липких материалов | 1989 |
|
SU1657454A1 |
Винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1819841A1 |
Винтовой конвейер | 1982 |
|
SU1134118A3 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
Винтовой конвейер | 1984 |
|
SU1234313A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2738727C1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Цель - повышение произв-сти путем, обеспечения полной принудительной Л -л выгрузки налипающего материала. i Конвейер включает размещенный в корпусе 1 винт 2 с валом 3, загрузочный 4 и разгрузочный 5 патрубки (П). На валу 2 в зоне П5 размещен диск 6 с радиальными криволинейными лопастями 7 с уменьшающимся по их длине к периферии углом наклона относительно плоскости диска 6. При транспортировании липкого материала он соприкасается с внутренней поверхностью диска 6. При этом лопасти 7 воспринимают максимальное осевое давление материала, преобразуют его в радиальное и перемещают материал в радиальном направлении к П5. 4 ил. а (Л с и СП Ю
Винтовой конвейер содержит размещенный в корпусе 1 винт 2 с валом 3, загрузочный 4 и разгрузочный 5 патру ки, В зоне разгрузочного патрубка 5 па валу 3 размещен насадок, выпол- ненньш в виде диска 6 с закрепленны- лш на нем криволинейными лопастями 7 5 с уменьшающимися по их длине к периферии углом наклона относительно плоскости диска. Винтовой конвейер закреплен на опоре 8, установленной на раме 9. Корпус 1 закрыт торцовой крышкой 10.
Винтовой конвейер, включающий размещенный в корпусе винт с валом, загрузочный и разгрузочный патрубки и размещенный на валу в зоне разгрузочного патрубка насадок с лопатками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения полной принудительной выгрузки налипающего материала, насадок выполнен в виде диска, а лопатки - в виде радиальных криволинейных лопастей с уменьшающимся по их длине к периферии углом наклона относительно плоскости диска.
W
ФигЛ
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1981 |
|
SU988696A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шнековый питатель | 1975 |
|
SU530832A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-04-29—Подача