Устройство для обработки волокнистых материалов Советский патент 1986 года по МПК D21D1/34 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к устройствам для предварительного размола волокнистого материала. Изобретение может быть использовано в технологических схемах для предварительного размола целлюлозы, для переработки отходов сортирования и макулатуры, при горячем размоле.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки материала.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху (без верхней крышки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шабер с регулируюш,ими пластинами.

Устройство содержит корпус 1, в верхней части которого размеш,ена загрузочная воронка 2, а в нижней части - разгрузочное отверстие 3. Внутри неподвижного корпуса 1 установлен барабан 4, враш.аютийся в подшипниках 5. Для отвода воды и материала, попавшего между барабаном 4 и корпусом 1, служит отверстие 6.

Внутри корпуса 1 установлень два параллельных приводных вала 7 и 8, на которых закреплены шнеки 9 и 10 с уменьшающимися в направлении движения обрабатываемого материала шагами витков, обра- зуюш,ие подаюш,ую зону 11. В рабочей зоне 12 на валах 7 и 8 закреплены чередующиеся трапецеидальные диски 13 и цилиндрические кольца 14, причем диски 13 валов 7 и 8 чередуются, входя в зазоры, образуемые между ними кольцами 14.

На боковых поверхностях трапецеидаль- ных дисков 13 могут быть выполнены радиальные прорези для повышения сил сцепления обрабатываемого материала с рабочей поверхностью колец. Внутри барабана 4 установлен неподвижный шабер 15, закрепленный в торцовых стенках корпуса 1. Лезвие шабера 15 примыкает к внутренней поверхности вращающегося барабана 4. С лицевой стороны шабера 15 установлены регулирующие пластины 16, имеющие возможность изменять угол наклона к продольной оси устройства за счет их поворота вокруг оси пальцев 17 при перемещении вдоль шабера 15 тяги 18 и поворота шарнирно закрепленного на ней рычага 19. Осевое перемещение тяги 18 производится с помощью винтовой пары 20. Привод барабана осу- ществляется, например, с помощью ременной передачи 21.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый волокнистый материал через загрузочную воронку 2 поступает в подающую зону 11 и шнеками 9 и iO перемещается в рабочую зону 12. Попадая на вращающийся барабан 4, волокнистый ма

5

0

териал приводится во вращение и прижимается к внутренней поверхности барабана 4 центробежными силами. В верхней части барабана 4 материал снимается лезвием шабера 15 и направляется в зону зацепления дисков 13 и колец 14. В зазорах между дисками 13 и кольцами 14 материал подвергается действию усилий сжатия и сдвига, волокна пластифицируются, происходит разрушение первичной стенки волокна; волокна становятся гибкими, эластичными, что приводит к уменьшению времени дальнейщего размола и улучщению свойств конечного продукта. Количество циклов прохождения материала через рабочие зазоры, а следовательно, производительность устройства и степень обработки волокна регулируется изменением угла наклона пластин 16 к продольной оси устройства. С этой целью вращают гайку 20, которая перемещает вдоль шабера 15 тягу 18. Движение тяги 18 приводит к повороту рычага 19 и пальца 17 вместе с пластинами 16.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства для обработки волокнистых материалов обеспечивает по сравнению с известным в результате установки внутри корпуса вращающегося барабана повыще- ние эффективности обработки полуфабриката, снижение затрат энергии примерно в два раза и повыщение производительности.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки волокнистых материалов, включающее корпус, установленные в корпусе по крайней мере два приводных вала с закрепленными на них дисками, причем диски одного вала входят в зазоры между дисками другого вала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки материала, оно имеет средство для возврата материала на повторную обработку, выполненное в виде охватывающего приводные валы с дисками барабана, установленного в корпусе с возможностью вращения и закрепленного в корпусе над дисками внутри барабана примыкающего к его внутренней поверхности Qia6epa, снабженного элементом осевого перемещения обрабатываемого материала.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент осевого перемещения обрабатываемого материала выполнен в виде набора пластин, закрепленных на щабере с возможностью изменения угла их наклона к оси врацл,ения барабана.

7

II/

./

дус/г.З

Составитель Е. Васильев

Редактор Л. ПчелинскаяТехред И. ВересКорректор А. Тяско

Заказ 6640/22Тираж 355Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к устройствам для предварительного размола волокнистого материала. Цель изобретения - повышение эффективности обработки материала. Устройство содержит корпус 1, в верхней части которого размещена загрузочная воронка, а в нижней части - разгрузочное отверстие. Внутри корпуса 1 установлен барабан 4, вращающийся в подшипниках 5. Внутри корпуса 1 установлены два параллельных приводных вала 7 и 8, на которых закреплены шнеки 9 и 10, образующие подающую зону. В рабочей зоне на валах 7 и 8 закреплены чередующиеся трапецеидальные диски и цилиндрические кольца. Внутри барабана 4 установлен неподвижный щабер. Лезвие шабера примыкает к внутренней поверхности барабана. С лицевой стороны шабера установлены регулирующие пластины. Материал из подающей зоны шнеками 9 и 10 перемещается в рабочую зону. Попадая на вращающийся барабан, материал приводится во вращение. В верхней части барабана он снимается лезвием щабера. В зазорах между дисками и кольцами материал подвергается действию усилий сжатия и сдвига. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. а $ (Л .л X X х к у . / - Г5 21 7S х к у . Ь / 18 J ГчЭ 05 О ел