КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР Советский патент 1997 года по МПК D21B1/36 B01F7/04 

Изобретение относится к технике перемешивания, размола и диспергирования жидких суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения снижение энергозатрат при обеспечении поддержания заданной эффективности обработки.

На фиг. 1 изображен кавитационный реактор, продольный разрез; на фиг. 2
вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1.

Кавитационный реактор состоит из проточной камеры для обработки суспензии 1 и закрепленного на валу 2 кавитатора с коническим корпусом 3 и лопастями 4 клиновидной формы сечения. Лопасти 4 кавитатора одними концами закреплены на внутренней поверхности проточной камеры 1, а корпус 3 кавитатора имеет прорези 5, выполненные сужающимися к его основанию, в которых размещены свободные концы лопастей 4. Вал 2 снабжен средством возвратно-поступательного перемещения 6 вдоль его оси и сальником 7, обеспечивающим герметичность камеры 1. Лопасти 4 закреплены на внутренней поверхности проточной камеры 1 винтами 8. Конический корпус 3 кавитатора закреплен на валу 2 винтом 9.

Кавитационный реактор работает следующим образом.

Поток суспензии подают в проточную камеру 1, где при обтекании кавитатора его скорость увеличивается и за лопастями 4 и корпусом 3 кавитатора образуется кавитационная каверна. При смыкании каверны формируются поля микропузырьков, при схлопывании которых образуются кумулятивные микроструи высокой энергии, оказывающие микрокинетическое воздействие на обрабатываемую суспензию, обеспечивающее размол, диспергирование и интенсивное перемешивание суспензии. При увеличении расхода суспензии через камеру 1 средство 6 возвратно-поступательного перемещения сдвигает вал 2 с коническим корпусом 3 по направлению потока, изменяя величину загромождения и периметр образования кавитационных пузырьков, сохраняя заданные размеры каверны и соответственно интенсивность кавитационного воздействия на суспензию.

Изобретение относится к технике перемешивания, размола и диспергирования жидких суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат при обеспечении поддержания заданной эффективности обработки. Кавитационный реактор состоит из проточной камеры для обработки суспензии 1 и закрепленного на валу 2 кавитатора с коническим корпусом 3 и лопастями 4 клиновидной формы сечения. Лопасти 4 кавитатора одними концами закреплены на внутренней поверхности проточной камеры 1, а корпус 3 кавитатора имеет прорези, выполненные сужающимися к его основанию, в которых размещены свободные концы лопастей 4. Вал 2 снабжен средством возвратно-поступательного перемещения 6 вдоль его оси и снабжен сальником 7, обеспечивающим герметичность камеры 1. Лопасти 4 закреплены на внутренней поверхности проточной камеры винтами 8. Конический корпус 3 кавитатора закреплен на валу 2 винтом 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Кавитационный реактор, содержащий проточную камеру для обработки суспензии и закрепленный на валу кавитатор с коническим корпусом и лопастями клиновидной формы сечения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при обеспечении поддержания заданной эффективности обработки, лопасти кавитатора одними концами закреплены на внутренней поверхности проточной камеры, а его корпус имеет прорези, в которых размещены свободные концы лопастей, при этом вал снабжен средством возвратно-поступательного перемещения его вдоль оси камеры. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что прорези корпуса выполнены сужающимися к его основанию.