Исполнительный орган горного комбайна Советский патент 1988 года по МПК E21C27/16 E21D9/10 

OQ «

СО

00

ю

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к исполнительным органам проходческих комбайнов. Цель - повьшение эффективности разрушения горных пород за счет снижения энергоемкости. Для этого исполнительный орган содержит стрелу 1, основной привод и редуктор и имеет дополнительные редуктор 3 и привод 8. На редукторе 3 закреплены концевые фрезы 5. На конце фрезы 5, установленной соосно с приводным валом 2, расположена дисковая фреза-6. Фрезы . 5, 6 оснащены алмазными элементами 7. При вращении приводного вала 2 фрезы 5, 6 врезаются в массив на всю длину фрез 5 и образуют в нем взаимно перпендикулярные щели. Отделение целиков осуществляется-фрезой 6. Фрезы 5, 6 приводятся во вращение редуктором 3, который вращается вокруг своей оси с помощью дополнительного привода 8, размещенного на стреле 1. 3 ил. i (Л

ФЦ9,2

1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам проходческих комбайнов, предназначенных для проведения горных выработок по крепким горным породам.

Целью изобретения является повышение эффективности разрушения горных пород за счет снижения энергоемкости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган горного комбайна с тремя концевыми фрезами, .вид, спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху

13

Исполнительный орган горного комбайна включает стрелу 1, на которой размещены редуктор (не показан), приводной вал 2 и дополнительный редуктор 3, имеющий для передачи крутящего момента три шпинделя 4 с закрепленными на них концевыми фрезами 5. Количество концевых фрез может быть любым, но не менее двух,Целесообразность установки концевых фрез более двух устанавливается при конструкторской проработке исполнительно- го органа, исходя из положения, что с увеличением количества концевых фаз уменьшается размер отделяемых от массива кусков, а кроме того увеличивается энергоемкость процесса разрушения. Оптимальный вариант находит ся расчетным путем, исходя из технического задания на машину. На конце фрезы, установленной соосно с приводным валом, консольно и жестко закреплена дисковая фреза 6. Дисковая 6 и концевые 5 фрезы оснащены алмазными сегментами 7. Редуктор 3 вокруг своей оси вращается с помощью механизма дополнительного индивидуального при

10

20

jO773822

вода 8, размещенного на корпусе стрелы комбайна.

Исполнительный орган работает следующим образом.

Внедрение концевых 5 и дисковой 6 фрез в массив осуществляется за счет подачи исполнительного органа стрелой 1 горного комбайна. При вращении приводного вала 2, размещенного в стреле 1, дисковая 6 и концевые 5 фрезы, оснащенные алмазными сегментами 7, зарезаются в массив на всю длину концевых фрез 5 и образуют в нем взаимно перпендикулярные щели. Отделение целиков происходит за счет подрезания их дисковой 6 фрезой. Дисковая 6 и концевые 5 фрезы приводятся во вращение редуктором 3, который, в свою очередь, вращается вокруг сво- ей оси. Этим обеспечивается получение горной массы заданной кусковатости.

15

5

O

0

Формула изобретения

Исполнительный орган горного комбайна, включающий стрелу с редуктором и приводным валом, на котором соосно закреплены,концевая фреза и дисковая фреза, жестко связанные между собой, отличающийся тем, что, с целью повьштения эффективности разрушения горных пород за счет снижения энергоемкости, исполнительный орган снабжен дополнительными редуктором, приводом и концевыми фрезами, кинематически связанными с приводным валом и закрепленными с возможностью вращения на дополнительном редукторе, ко- , торый установлен на приводном валу с возможностью относительно вращения посредством дополнительного привода, закрепленного йа стреле, при этом дисковая фреза расположена впереди концевых фрез.

Vx

ч.

/

Фиг.1

IL-

k